2018年10月15日，ITMA ASIA + CITME 2018开展当天，立达集团举办了“RieterDigital Day”(立达数字化活动日)，活动期间，立达集团首席执行官 Norbert Klapper先生向到场媒体简要介绍了实现数字化所需要的技术以及这些技术可以为立达集团的客户以及整个纺纱行业所能带来的效益。并以UPtime系统的使用客户为例，讲解了这些技术是如何使纺纱流程数字化的。同时，分析了实现数字化所涉及的挑战，并指出了立达集团未来的前进之路。

　　Norbert介绍道，立达一直以来非常重视客户需求、注意倾听客户的反馈，其中，纱线利润偏低、专业人才短缺、操作工人短缺是目前纺纱厂面临的主要问题。纺纱客户的这三项需求正是他们在寻求新技术时所考虑要解决的。而立达的设备正是要满足客户的这些需求，真正做到解决其纺纱流程中导致效率低下的短板问题。

　　如何控制成本和收益，确保企业能够获利是实施智能制造的关键。智能制造并非所有企业都适合，智能制造需要企业根据自己的实际情况而定。对此，Norbert对中国的纺纱企业提出了很好的建议，“目前，中国的纺纱厂处境不是很客观。首先，中国的劳动力成本在增加，而且，与其他亚洲国家相比，中国的劳动力成本相当高。这也是中国纺纱厂关注的问题。其次，今年三月份，政府停止对新疆纺纱厂的补贴后，疆内纺纱企业的利润也被压缩了。再次，我们的中国客户正在前往美国。鉴于这三个方面的原因，我们的中国客户告诉我们，他们需要投资于工厂的自动化、数字化和效率的提升。要解决效率低的短板问题，就必须要更新升级现有设备以获取更高的生产率和更高的质量。这就是我们帮助中国客户保持竞争力的方法。”

　　立达一直关注纺织技术的发展，目标是要引领整个行业的发展，下一步的目标是要实现纺纱数字化。因为立达设备不仅覆盖前纺准备，更是唯一能提供四种纺纱技术的全流程与系统供应商。同时，立达还拥有服务、研发、生产和质量等方面的专家。立达在纺纱领域所拥有的专业技术，再结合数字化技术，一定能为客户带来可观的效益。

　　立达中国市场及传讯部总监黄伟先生随后向媒体具体介绍了立达展台的布置特点等，展台上，立达的4种纺纱技术有对应的4块触摸屏，来体现纺纱系统设备的一些特点，并且选取了一些实际的案例给客户做展示。另外还有3块触摸屏展示立达的数字化技术，分别是Essential数字纺纱套装、UPtime和SPIDERweb。其中Essential数字纺纱套装是新推出的。

　　立达有整机、专件和售后三个业务集团，今年是这三个业务板块首次以统一的整体形象亮相市场。与往届展会相比，今年最大的变化就是展示以“数字化”为主，没有了以往大量的机器展示，取而代之的是大量使用屏幕，有7块65英寸的4k触摸屏，4块LED屏幕，另外还有多块大小不一的屏幕。黄伟表示，或许，这是未来纺机展的一个发展方向。

　　展品亮点

l 全新数字化平台 – Essential数字纺纱套装

　　立达推出全新Essential数字纺纱套装平台，在纺纱厂数字化领域书写了新篇章。通过点击操作便可完成对纺纱厂的运营和控制，这一平台使之成为了可能，平台将整个纺纱工序的提升潜力进行可视化转换，一目了然。而且，与目前所有其他方案相比，Essential数字纺纱套装灵活性更高，功能更为精准，并可以兼容第三方应用。

　　在本届展会上，展示了适用于立达转杯纺纱系统的全新数字化平台。2019年，这一平台将全面覆盖包括环锭纺、紧密纺和喷气纺的所有系统。在2019年中，目前立达的数字化系统UPtime和SPIDERweb蛛网也将集成到Essential数字纺纱套装中。

UPtime

　　UPtime系统为纺纱厂设备维护保养增添了智能化元素，基于实时监测的参数和大数据分析，系统提取影响设备性能的数据，识别差异和产生的原因，并提示由此未来会出现的潜在问题甚至设备故障。通过这种预见性维护，UPtime优化了纺纱厂设备维护保养工作。

l 四种新型纺纱机进一步扩展产品线

　　本届展会上，立达还会发布环锭细纱机G 37、G 38以及紧密纺纱机K 47、K 48等新机，并继续保留G 32和K 42两种机型。

环锭细纱机 G 37

环锭细纱机 G 38

　　针对用工紧缺、灵活排产、成纱质量极高的细分市场用户，“8”系列机型是非常理想的一个选择，该系列提供全方位配置，基于电子牵伸系统、ISM premium单锭监测、集成式竹节纱装置，实现了高度自动化、最佳运行状态、高度灵活生产常规和特殊纱线，确保客户获益。

紧密纺纱机 K 47

紧密纺纱机 K 48

　　“7”系列机型面向用工不紧缺、但灵活排产和成纱质量要求高的用户，该系列为用户提供了高度的灵活性，适纺范围包括特种纱线的生产不受机身长度影响，覆盖最长锭位机器。电子牵伸系统减少了换批停车时间，ISM basic集成式单锭监测系统大大提升操作工的工作效率–以及机器的工作效率。四种机型均可选配新型LENA锭子，显著降低能耗。在三种环锭细纱机G 32、G 37和G 38上，均可选配EliTe®倚丽特紧密纺装置。

l 自调匀整并条机RSB-D 26首秀

　　在纺纱准备工序，立达也有新品推出。自调匀整并条机RSB-D 26在上海将迎来首秀，为用户带来优异的棉条质量、更低生产成本、更为简便的操作维护。

自调匀整并条机RSB-D 26

SSM全球首创CWX-W络筒机

　　新型SSM CWX机器拓展了络筒机的应用范围。此新络筒机CWX-W的电耗可低至每锭35瓦，为理想的节能倒筒系统，卷装用于机织、针织和圆机。

 售后业务提升改造潜力

　　立达售后业务提供诸多改造方案，提升现有立达设备的性能。例如：立达最新开发的抓棉打手大大提升了自动抓棉机UNIflocA 11产能，最高可达1400千克每小时，能耗最高可降低20%，同时，可节省维护和备件费用。

 定制化纺纱系统，全面提升生产效率和用户竞争力

　　根据不同客户需求定制化系统解决方案：立达确保纺纱厂一直保持极高生产效率和强大竞争优势。在本次展览会上，立达将从实用角度出发，以互动的方式展示四种纺纱流程，涵盖环锭细纱机G 32，紧密纺纱机K 47，转杯纺纱机R 36和喷气纺纱机J 26。

优质技术专件

　　来自布雷克、格拉夫、诺维巴以及绪森的优质技术专件为纺纱厂实现最佳运转性能，这些优质专件包括来自格拉夫的全新顶梳Ri-Q-TOP 2035(35齿)和Ri-Q-TOP 2040(40齿)以及来自绪森的全新EliTe®倚丽特紧密纺系统。