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成本端“踩油门”,纱价端“踩刹车”:棉纺产业链利润再承压,分化窗口正在打开

据河南、湖北、山东等地棉纺企业反馈,11月上旬以来国内棉花期现开启震荡反弹节奏,原料成本逐渐升高,纱

  据河南、湖北、山东等地棉纺企业反馈,11月上旬以来国内棉花期现市场开启震荡反弹节奏,原料成本逐日抬升,纱厂即期利润再次被压缩,部分企业亏损面有所扩大。截至11月11日,国内3128棉均价(B指数)报16913元/吨,郑棉CF2701合约收于15450元/吨,期现基差仍处于1400—1500元/吨的偏高水平,现货端受加工成本支撑表现坚挺,而棉纱出厂价与轻纺市场报价却迟迟难以止跌。成本与售价的剪刀差持续张开,正在把棉纺企业推入一个“越生产越紧、越让利越难止亏”的窄巷。

  品种之间的温度差,比总量数据更能说明问题。气流纺纱、粗支环锭纺纱延续“量价”双降格局,成交重心下移与走货放缓并行,是当前压力最集中的品种;中支C32、C40S棉纱交投同样偏缓,布厂与棉纱贸易商的压价情绪较强,实际成交中的暗降与让利幅度在扩大。与之形成对照的是,60S及以上高支普梳、精梳棉纱报价连续持稳,询价出货甚至出现小幅回暖迹象。这一分化并非偶然:终端品牌在消费理性化环境下更倾向于压缩基础款、常规款的采购预算,而对品质门槛更高、供给弹性更小的高支品类保持了相对稳定的刚性需求。品种结构的强弱差异,本质上反映的是下游订单质量的分层。

  湖北某规模以上纺企的情况颇具代表性。11月以来,广东、江浙等沿海地区布厂和中间商的询价要货较9—10月明显减缓,前期订单交货进入尾声,新单衔接出现空档。为降低棉纱累库对现金流的占压,企业一方面降价促成交、加快去库节奏,另一方面对新增订单不足、库存偏高的常规品种限产甚至暂时停产。部分内地中小棉纺企业判断,随着淡季氛围加重,11月中旬至...

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