创新人物：合成革企业老总
创新地点：丽水经济开发区
创新感言：当水性PU树脂应用到丽水经济开发区任何一家企业时，你不革新自己的技术，是一定会被淘汰的。
合成革专家倾力加盟
我国是合成革生产大国，产量已占全球的70％以上。温州合成革行业发展迅猛，现拥有合成革企业90多家，年产合成革28万吨，占全国总产量约50%。 2002年温州成为了“中国合成革之都”。2005年以来，和温州市“同饮一条江”的丽水市合成革产业也得到了突飞猛进的发展，全市已引进温州合成革企业 27家，生产线110条。合成革已然成为丽水市的一大支柱产业。
长期以来，合成革生产中均使用含有大量有机溶剂的化学品，70％属于有毒有害溶剂，不仅造成了大量有机溶剂的浪费，而且严重污染环境，对生产工人身体造成巨大伤害，还会引发安全生产事故。
合成革专家范浩军博士告诉记者：“如果使用水性PU树脂制成合成革，不仅具有高度的仿真皮性、无毒全环保性和高物化性能，而且在生产加工过程中可以做到没有有毒有害气体排放，完全实现清洁生产和安全生产，节约大量的有机溶剂，为国家节省大量宝贵的资源。”
“我以前是做真革研究的，真革和合成革一样，生产过程中一股刺鼻的气味让人无法忍受。我在实验室里呆着，顶多半天就必须得出去。”范浩军感慨地说，“在这种环境里，员工和技术人员怎么能受得了？”
刺鼻的气味来源于传统的有机溶剂。它除了直接排放严重污染环境外，还极易造成火灾。范浩军博士说：“一定要有安全环保的替代技术才行。这项技术就是水性PU树脂。”
正是这个信念支撑着范浩军博士花了3年多时间从真革行业“跳槽”到了合成革行业，研究推广水性PU树脂。也正因为这个信念，他才会又预支了3年科研时间，代表四川大学科研团队，于2007年8月和丽水经济开发区管委会、丽水市齐力皮饰有限公司正式签订合作协议，誓言帮助企业更成功地应用该项技术。
然而，在研发成功后，这项技术的应用并不是一帆风顺。
从顾虑重重到成功合作
水性树脂在合成革中的应用存在很多困难。一方面，困难来自于水性树脂本身的先天性问题，比如用水替代有机溶剂。由于水的表面张力大，表面能高，对聚合物、助剂、无机填料、颜料等的包容力、润湿能力差；还有在开发生产过程需改进的问题。如水性树脂的耐磨、耐刮、耐老化、抗紫外性等等问题，必须要逐个突破，才能应用于合成革。
总之，来自于水性树脂应用方面的技术应用问题都必须得解决，只有这样才能真正意义上说是成熟的产品。
在温州合成革企业家间流传着这么一个故事：在2003年，从江苏送到温州一家合成革公司的一批3吨多的“水性树脂”，刚刚在合成革行业得以应用，却出现了重大问题。那家企业运用技术上并没有完全成熟的“水性树脂”，加工合成革服装，并出口国外。那批服装到了外国，全部粘在一起。那位“第一个吃螃蟹”的温州老板赔得血本无归。一时间，不少温州合成革企业“谈水色变”,之后就很少有人再提及技术革新的话题。
“让企业相信我们的技术，这条路，走得不易。”范浩军博士至今对丽水市政府力排众议，坚决引进该项技术记忆犹新。2007年8月，应丽水市经济技术开发区邀请，四川大学范浩军博士作了《环境友好的PU革后整理技术可行性》论证报告。当时经济技术开发区的合成革企业老总们既没表示赞同，也没有明显的反对。
但在包括市科技局、经济开发区管委会等政府机关的多方努力之下，有识之士还是对这项技术给予鼎力支持。丽水市齐力皮饰有限公司和浙江五洲实业有限公司就是其中之一。
环保产品通常意味着更长的研发时间和企业高度的社会责任感。水性树脂作为一项应用于合成革行业的环保技术，它不可避免地在应用的过程中遭遇可行性的难题。面对这些难题，浙江五洲实业的董事长张才是这样告诉记者：“有了水性树脂，环保问题完全可以解决，我们值得一试。”
“再也不用忍受难闻的废气了”
“用水性PU树脂加工生产的合成革与传统的溶剂型加工生产的合成革相比，不仅一般物理性能有所提高，且具有无毒、环保、透气透湿和更优良的手感等特点。” 浙江五洲实业的董事长张才兴奋地说，“采用水性材料制造的合成革，有望获得欧盟‘生态合成革’资质，为‘五洲’成功开拓国外市场，走向国际化奠定了基础。从市场的长远目标来看，运用水性树脂是早晚的事。”
无独有偶，齐力皮饰有限公司的办公室主任王铭海也认为，没有一家企业不是以市场为导向。当水性PU树脂应用到丽水经济开发区任何一家企业时，你再想革新自己的技术就落后了。
企业最基层的员工更是水性PU树脂改革中的受益者。作为丽水经济开发区第一个应用该项技术的企业，齐力皮饰有限公司的员工充满了强烈的幸福感。齐力皮饰办公室主任王铭海给记者报了两个数据，在开发区的合成革企业中，齐力皮饰是少数几家2008年春节后员工回厂率达到100%的企业。不但如此，有一名员工还带着自己的10位老乡来厂里报名。这不但体现了员工的忠诚，而且也是水性PU树脂技术得到推广后，员工对企业环境改善的认可。
现在也在丽水经济开发区某合成革企业上班的贵州小伙子张瑞充满希望地说：“不久之后，我们企业也可以应用该项技术，大家都不用再忍受那难闻的废气了。”
创新地点：丽水经济开发区
创新感言：当水性PU树脂应用到丽水经济开发区任何一家企业时，你不革新自己的技术，是一定会被淘汰的。
合成革专家倾力加盟
我国是合成革生产大国，产量已占全球的70％以上。温州合成革行业发展迅猛，现拥有合成革企业90多家，年产合成革28万吨，占全国总产量约50%。 2002年温州成为了“中国合成革之都”。2005年以来，和温州市“同饮一条江”的丽水市合成革产业也得到了突飞猛进的发展，全市已引进温州合成革企业 27家，生产线110条。合成革已然成为丽水市的一大支柱产业。
长期以来，合成革生产中均使用含有大量有机溶剂的化学品，70％属于有毒有害溶剂，不仅造成了大量有机溶剂的浪费，而且严重污染环境，对生产工人身体造成巨大伤害，还会引发安全生产事故。
合成革专家范浩军博士告诉记者：“如果使用水性PU树脂制成合成革，不仅具有高度的仿真皮性、无毒全环保性和高物化性能，而且在生产加工过程中可以做到没有有毒有害气体排放，完全实现清洁生产和安全生产，节约大量的有机溶剂，为国家节省大量宝贵的资源。”
“我以前是做真革研究的，真革和合成革一样，生产过程中一股刺鼻的气味让人无法忍受。我在实验室里呆着，顶多半天就必须得出去。”范浩军感慨地说，“在这种环境里，员工和技术人员怎么能受得了？”
刺鼻的气味来源于传统的有机溶剂。它除了直接排放严重污染环境外，还极易造成火灾。范浩军博士说：“一定要有安全环保的替代技术才行。这项技术就是水性PU树脂。”
正是这个信念支撑着范浩军博士花了3年多时间从真革行业“跳槽”到了合成革行业，研究推广水性PU树脂。也正因为这个信念，他才会又预支了3年科研时间，代表四川大学科研团队，于2007年8月和丽水经济开发区管委会、丽水市齐力皮饰有限公司正式签订合作协议，誓言帮助企业更成功地应用该项技术。
然而，在研发成功后，这项技术的应用并不是一帆风顺。
从顾虑重重到成功合作
水性树脂在合成革中的应用存在很多困难。一方面，困难来自于水性树脂本身的先天性问题，比如用水替代有机溶剂。由于水的表面张力大，表面能高，对聚合物、助剂、无机填料、颜料等的包容力、润湿能力差；还有在开发生产过程需改进的问题。如水性树脂的耐磨、耐刮、耐老化、抗紫外性等等问题，必须要逐个突破，才能应用于合成革。
总之，来自于水性树脂应用方面的技术应用问题都必须得解决，只有这样才能真正意义上说是成熟的产品。
在温州合成革企业家间流传着这么一个故事：在2003年，从江苏送到温州一家合成革公司的一批3吨多的“水性树脂”，刚刚在合成革行业得以应用，却出现了重大问题。那家企业运用技术上并没有完全成熟的“水性树脂”，加工合成革服装，并出口国外。那批服装到了外国，全部粘在一起。那位“第一个吃螃蟹”的温州老板赔得血本无归。一时间，不少温州合成革企业“谈水色变”,之后就很少有人再提及技术革新的话题。
“让企业相信我们的技术，这条路，走得不易。”范浩军博士至今对丽水市政府力排众议，坚决引进该项技术记忆犹新。2007年8月，应丽水市经济技术开发区邀请，四川大学范浩军博士作了《环境友好的PU革后整理技术可行性》论证报告。当时经济技术开发区的合成革企业老总们既没表示赞同，也没有明显的反对。
但在包括市科技局、经济开发区管委会等政府机关的多方努力之下，有识之士还是对这项技术给予鼎力支持。丽水市齐力皮饰有限公司和浙江五洲实业有限公司就是其中之一。
环保产品通常意味着更长的研发时间和企业高度的社会责任感。水性树脂作为一项应用于合成革行业的环保技术，它不可避免地在应用的过程中遭遇可行性的难题。面对这些难题，浙江五洲实业的董事长张才是这样告诉记者：“有了水性树脂，环保问题完全可以解决，我们值得一试。”
“再也不用忍受难闻的废气了”
“用水性PU树脂加工生产的合成革与传统的溶剂型加工生产的合成革相比，不仅一般物理性能有所提高，且具有无毒、环保、透气透湿和更优良的手感等特点。” 浙江五洲实业的董事长张才兴奋地说，“采用水性材料制造的合成革，有望获得欧盟‘生态合成革’资质，为‘五洲’成功开拓国外市场，走向国际化奠定了基础。从市场的长远目标来看，运用水性树脂是早晚的事。”
无独有偶，齐力皮饰有限公司的办公室主任王铭海也认为，没有一家企业不是以市场为导向。当水性PU树脂应用到丽水经济开发区任何一家企业时，你再想革新自己的技术就落后了。
企业最基层的员工更是水性PU树脂改革中的受益者。作为丽水经济开发区第一个应用该项技术的企业，齐力皮饰有限公司的员工充满了强烈的幸福感。齐力皮饰办公室主任王铭海给记者报了两个数据，在开发区的合成革企业中，齐力皮饰是少数几家2008年春节后员工回厂率达到100%的企业。不但如此，有一名员工还带着自己的10位老乡来厂里报名。这不但体现了员工的忠诚，而且也是水性PU树脂技术得到推广后，员工对企业环境改善的认可。
现在也在丽水经济开发区某合成革企业上班的贵州小伙子张瑞充满希望地说：“不久之后，我们企业也可以应用该项技术，大家都不用再忍受那难闻的废气了。”
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