上月，伍堡工业区一家漂染企业采用低硫煤做燃料，二氧化硫排放量减少了四成以上；石狮三大工业区的一些漂染、水洗企业把锅炉运行时所产生的蒸馏水用于除尘，蒸馏水回收利用率达到50%%……这是石狮企业推行节能减排、发展循环经济的一个缩影。
向节能减排要效益，以节能减排谋发展。今年来，石狮市20多家规模漂染、水洗企业吹响了节能减排“集结号”，成为石狮企业实施科技创新、走可持续发展道路的一大鲜明特色。“这是一个好现象，说明节能减排这项基本国策逐渐深入人心。”市环保局有关负责人表示。
能源的紧缺，环境的恶化，生存的受限……一系列不利因素，对石狮市企业节能减排工作提出了更高的要求———
记者从环保局获悉，在大堡、伍堡、锦尚三大集控区有60多家漂染、水洗企业安装了几十台锅炉，没有进行去硫化处理，每天仍在排放数量不小的二氧化硫等物质；大堡工业区部分企业停用锅炉，改用供热，但目前供热不足，一些企业还在使用锅炉，需等到鸿山热电厂建成后，矗立在沿海的上百根烟囱才能拔掉；作为清洁能源的低硫煤、天然气、油等还没有得到普及推广，不少企业仍在使用含硫量较高的煤；部分企业生产设备老化，耗能严重……石狮市节能减排可谓任重道远。
可喜的是，作为重污染行业的染整企业纷纷行动起来，走上了节能减排攻坚路，其中有20多家注册资本在千万元以上的规模企业，更是作出了大胆的尝试，并已经取得了初步成效———
改变供热方式。今年生利染整公司等四家企业停用了锅炉，实现集中供热，一年可减少二氧化硫排放量846.44吨。
实施中水回用。如华丰集团实施中水回用后，每年可减排化学需氧量138吨；一家企业推行污水再生利用工程，工业用水回用率保持在50%%以上。
推广清洁能源。三大工业区有数家漂染企业改用油做燃料，虽然成本增加了，但是二氧化硫排放量减少了40%%以上。
技改节能降耗。祥芝大堡集控区一企业通过技改，每月可节约原有用水量的8%% 10%%。据调查，今年石狮市16家规模染整企业淘汰了落后设备，引进了先进的设备和技术，在节能降耗的同时，实现了增产增效。
由石狮乡亲邱季端组织研发的最新脱硫技术———泛液气束混流废气净化系统，脱硫率高达96%%，获国家专利产品。目前，已经应用于石狮的企业中……
经济局有关人士认为，企业节能减排，从被动到主动，从强制到自觉，这一转变体现了石狮一些企业家的强烈社会责任感，不仅是环保意识的自我觉醒，更是科学发展的理性回归。
节能减排是一场持久战和攻坚战。业界认为，企业要充分认识到节能减排对于增强自身竞争力、提高企业经济效益、促进企业自身可持续发展的重要意义，自觉担当起节能减排的社会责任和义务。加大科研投入，致力于有利于节能减排的生态技术的开发；加大技改力度，淘汰旧设备和落后的生产工艺，引进先进的生产技术，减少对能源的依赖；积极推广低硫煤、天然气等清洁原料。
来源：石狮日报
