定位取跷是处理自然跷的过程，对位取跷是定位取跷的补充。而转换取跷是一种特殊的取跷方法，是指把前后帮背中线转换成一条直线的跷度处理过程。为了能够清楚地说明问题，我们采用试验法和图示法分别进行分析。
1．试验法
为了清楚转换取跷的实质，现做一个观察试验：把半面板的VO线和HO线剪开，但是不要剪断。
观察一：平铺半面板，剪口不要张开。此时看到的状态是定位取跷的状态，前后帮背中线报纸一定的角度，取跷角被重叠在∠VOV'位置。
观察二：把VO张开一个自然跷大小的角度，定位取跷角被还原（展开），此时看到的状态是时位取跷的状态，前帮背中线下降，取跷角转移到OH线位置，形成对位取跷角。
观察三：把VO线张开的角度继续扩大，直到把前后帮背中线能连成一条直线为止。此时看到的状态就是转换取跷状态。由于前帮背中线的继续下降，前后帮背中线角度成180。，此时在背中线位置多端加了一个角度，这个人为增加的角度就是转换跷。取跷角也转移到OH线位置，但是取跷角要比对位取跷角要大，这个较大的跷度就是转换取跷角。注意转换跷和转换取跷角不是相等的。转换取跷角=转换跷十自然跷。
通过观察可以清楚看到转换取跷的来龙去脉。比楦也好、旋转也好、打剪口也好，最终都要达到这种取跷的状态。
2．转换取跷原理图
把上述观察的状态记录下来，这就形成了取跷原理图。比较实用的取跷原理图是取跷中心变化后的原理图，见图1-6-1。
如图所示，该图类似于取跷角变大的对位取跷原理图。绘图的步骤如下：
(1)在半面板轮廓上连接出整鞋舌的位置：E→Eo→0'→H1。
(2)延长EV线为转换后的背中线。
(3)确定转换取跷角的大小先找到Ao点，然后以0’点为圆心，O'Ao长为半径作圆弧．交A2点。再连接∠AoO'A2，得到转换取跷角的大小，也就是等量代替角。
(4)作出转换取跷角假设断帮位置在OH1线上，通过以0'点为圆心，O'H1长为半径作大弧线，并且与∠Ao0'A2相交，在断帮线上截取转换取跷角∠H1O'H2，理论上讲要使∠H1O'H2=∠AoO'A1：
(5)确定前帮的长度A2点是前帮的转换后的长度，由于取跷角变大，A2E的长度大于背中线度。在VA2长度上截取前帮背中线AoV’长度，定A2点，A2E的长度是背中线的实际长度点。A1A"2的长度叫作背中线转换长度与实际长度的长度差，简称长度差。
(6)连接底口轮廓线：现在有A2和A2两个点，用哪个点来连接底口线呢？
A2点的产生是由于旋转取跷，它的作用是控制取跷角的大小，如果从A2点起连接底口．背中线长，不合适。
A'2点的产生是找到原背中线的长度，背中线的长度正合适，但用来连接底口就会觉得比较短：
在<皮鞋帮样结构设计原理》中采用的就是用A/2点来连接底口轮廓线的，不过当时试验中采用的是真皮材料，延伸性好，而且是手工绷帮，前尖的底口虽然有些短，经过拉伸完全能够伏楦。现在大多使用机器绷帮，没有手工绷帮的灵巧性；再加上目前材料常常需要贴衬布，延伸性能大大减弱；特别是有些人工革的使用，延伸性大还原性也大，针对这种已经发生变化情况，目前采用保留1／3长度差的办法来解决。也就是在增加1／3长度差的位置连接底口轮廓线。
把A2A2的长度差值分成3份，把其中的一份补在A2点前底口上，以此来补充底口的长度。由于绷帮时的横向拉伸作用，材料的纵向必然收缩，加长的量也会被自动消除。这种1／3处理方法对机器钳帮或手工绷帮都适用。在前面设计不断舌的外耳式鞋中，有一个后降跷法，就是转换跷的另一种表现形式，修整底口时也用到了1／3长度差。
3．应用转换取跷的几点注意
取跷的三要素包括取跷角、背中线和底口轮廓线。
关于取跷角：转换取跷角比较大，它包括了客观的自然跷和人为加入的转换跷两部分。那么取跷量的大小可以分别处理，如果天然革材料的延伸性好、定型性好，可以取在总跷度的80%左右，剩余的20%量在绷帮时很容易拉出来；如果材料较硬延伸性小、或者回弹性大，取跷时就取在ioo%比较好；使用人工革材料时要取到100%。
关于取跷中心0'点：0'越接近于O点，还原效果越好。有些特殊的鞋款会使0'点远离0点，在遇到这种情况时，强制性还原的成分要多一些。
关于背中线：如果采用前降跷法，得到的是A2E线，如果采用后降跷法，得到的是AoEo线，两者的背中线都是一条直线。采用哪种方法要根据需要而定，越方便越好，一般情况下使用A2线的机会比较多。
关于描绘底口轮廓线：由于前帮的底口变长，采用“两次描法”比较好。第一次描前尖底口，把J、V点比齐在背中线上，前端对齐1／3量后再描画。第二次描后段底口，先把半面板复原，找到断帮点(H1)，然后把断帮点移到取跷点(H2)位置，按住H2点不动，旋转半面板底口与前尖底口轮廓线搭接，再描轮廓线。最后把底口轮廓线理顺。
1．试验法
为了清楚转换取跷的实质，现做一个观察试验：把半面板的VO线和HO线剪开，但是不要剪断。
观察一：平铺半面板，剪口不要张开。此时看到的状态是定位取跷的状态，前后帮背中线报纸一定的角度，取跷角被重叠在∠VOV'位置。
观察二：把VO张开一个自然跷大小的角度，定位取跷角被还原（展开），此时看到的状态是时位取跷的状态，前帮背中线下降，取跷角转移到OH线位置，形成对位取跷角。
观察三：把VO线张开的角度继续扩大，直到把前后帮背中线能连成一条直线为止。此时看到的状态就是转换取跷状态。由于前帮背中线的继续下降，前后帮背中线角度成180。，此时在背中线位置多端加了一个角度，这个人为增加的角度就是转换跷。取跷角也转移到OH线位置，但是取跷角要比对位取跷角要大，这个较大的跷度就是转换取跷角。注意转换跷和转换取跷角不是相等的。转换取跷角=转换跷十自然跷。
通过观察可以清楚看到转换取跷的来龙去脉。比楦也好、旋转也好、打剪口也好，最终都要达到这种取跷的状态。
2．转换取跷原理图
把上述观察的状态记录下来，这就形成了取跷原理图。比较实用的取跷原理图是取跷中心变化后的原理图，见图1-6-1。
(1)在半面板轮廓上连接出整鞋舌的位置：E→Eo→0'→H1。
(2)延长EV线为转换后的背中线。
(3)确定转换取跷角的大小先找到Ao点，然后以0’点为圆心，O'Ao长为半径作圆弧．交A2点。再连接∠AoO'A2，得到转换取跷角的大小，也就是等量代替角。
(4)作出转换取跷角假设断帮位置在OH1线上，通过以0'点为圆心，O'H1长为半径作大弧线，并且与∠Ao0'A2相交，在断帮线上截取转换取跷角∠H1O'H2，理论上讲要使∠H1O'H2=∠AoO'A1：
(5)确定前帮的长度A2点是前帮的转换后的长度，由于取跷角变大，A2E的长度大于背中线度。在VA2长度上截取前帮背中线AoV’长度，定A2点，A2E的长度是背中线的实际长度点。A1A"2的长度叫作背中线转换长度与实际长度的长度差，简称长度差。
(6)连接底口轮廓线：现在有A2和A2两个点，用哪个点来连接底口线呢？
A2点的产生是由于旋转取跷，它的作用是控制取跷角的大小，如果从A2点起连接底口．背中线长，不合适。
A'2点的产生是找到原背中线的长度，背中线的长度正合适，但用来连接底口就会觉得比较短：
在<皮鞋帮样结构设计原理》中采用的就是用A/2点来连接底口轮廓线的，不过当时试验中采用的是真皮材料，延伸性好，而且是手工绷帮，前尖的底口虽然有些短，经过拉伸完全能够伏楦。现在大多使用机器绷帮，没有手工绷帮的灵巧性；再加上目前材料常常需要贴衬布，延伸性能大大减弱；特别是有些人工革的使用，延伸性大还原性也大，针对这种已经发生变化情况，目前采用保留1／3长度差的办法来解决。也就是在增加1／3长度差的位置连接底口轮廓线。
把A2A2的长度差值分成3份，把其中的一份补在A2点前底口上，以此来补充底口的长度。由于绷帮时的横向拉伸作用，材料的纵向必然收缩，加长的量也会被自动消除。这种1／3处理方法对机器钳帮或手工绷帮都适用。在前面设计不断舌的外耳式鞋中，有一个后降跷法，就是转换跷的另一种表现形式，修整底口时也用到了1／3长度差。
3．应用转换取跷的几点注意
取跷的三要素包括取跷角、背中线和底口轮廓线。
关于取跷角：转换取跷角比较大，它包括了客观的自然跷和人为加入的转换跷两部分。那么取跷量的大小可以分别处理，如果天然革材料的延伸性好、定型性好，可以取在总跷度的80%左右，剩余的20%量在绷帮时很容易拉出来；如果材料较硬延伸性小、或者回弹性大，取跷时就取在ioo%比较好；使用人工革材料时要取到100%。
关于取跷中心0'点：0'越接近于O点，还原效果越好。有些特殊的鞋款会使0'点远离0点，在遇到这种情况时，强制性还原的成分要多一些。
关于背中线：如果采用前降跷法，得到的是A2E线，如果采用后降跷法，得到的是AoEo线，两者的背中线都是一条直线。采用哪种方法要根据需要而定，越方便越好，一般情况下使用A2线的机会比较多。
关于描绘底口轮廓线：由于前帮的底口变长，采用“两次描法”比较好。第一次描前尖底口，把J、V点比齐在背中线上，前端对齐1／3量后再描画。第二次描后段底口，先把半面板复原，找到断帮点(H1)，然后把断帮点移到取跷点(H2)位置，按住H2点不动，旋转半面板底口与前尖底口轮廓线搭接，再描轮廓线。最后把底口轮廓线理顺。
来源：世界服装鞋帽网
