宽葫芦头也是普通葫芦头筒靴的变型设计，是在葫芦的宽度上改变。设计宽葫芦与设计普通葫芦的方法是相同的，也要用到双转换取跷法。
1．成品图
如图5-2-14所示，鞋帮由前后两块部件组成，前帮相当于宽葫芦头。
后帮的里怀断帮线有拉链，有拉链舌部件；外怀为前压后结构。后包跟与合缝的后帮中缝衔接要收进一个工艺量。
2．结构设计图
如图5-2-15所示，后帮筒高取120mm，筒宽取125mm。先设计出后帮的框架，然后再设计前帮部件。
同样利用双转换取跷法处理跷度，同样利用复制板描绘葫芦头的轮廓线，与普通葫芦头筒靴的设计方法相同。
需要注意的是，随着葫芦头的变宽，接帮时需要拉伸的长度量就会变大。大到一定的程度就达不到还原的目的，不是拉伸的力度不够大，而是材料的强度不够大。为此，采用手工还原时的宽葫芦设计需要注意3点：①葫芦的宽度不要大于筒宽的一半；②采用横向下料，有利于拉伸成型；③前帮部件使用定型衬、增加后帮部件的挺括性，有利于保持葫芦造型的稳定。
其它的设计同高腰鞋。
现在设计宽葫芦时经常使用“曲面定型机”使葫芦预制成型。曲面定型只能解决帮部件的还原问题，也就是伏楦的问题，并不能解决部件的设计问题，因此跷度处理依然存在。
从受力的角度看，曲面定型是同时发力，把部件从平面强制装换成曲面，这与绷帮操作的逐渐拉伸受力是不同的，因此设计部件的方法有所不同，制取样板的效果也有区别。
如图5-2-16所示，首先对前帮部件进行对位取跷处理，保证背中线与楦面曲线～致，底口轮廓线的长度不变。然后取下前帮部件作为复制板，有里外怀的区别。复制板不仅用来描绘部件的轮廓，而且还有对曲面定型后的部件有修正的作用。
制取前帮部件的具体操作如下：
(1)描出前帮复制板的轮廓线，确定出最凹的中心位置，一般取在V点附近，见图5-2-17。
(2)连接转换后的背中线前帮的绷帮量、葫芦头的直线段，都不在转换的范围，扣除这些长度量，确定有效曲线的范围。以凹弧中心为基准，分别找到前段弧线的1／2定为6点，后端弧线的l／2定为c点。连接bc线为背中线。
(3)确定背中线的长度过V点作背中线的垂线，交于a点。自a点在直线上量取前帮背中曲线的实际长度，然后加材料回缩量5mm左右定d点，再自a点在直线上量取后帮背中曲线的实际长度，然后加材料回缩量5mm左右定e点，de长为转换背中线的长度。
(4)描出部件的轮廓线 自d点向后逐渐描出前帮底口的轮廓，自e点向前逐渐描出宽葫芦的轮廓，保持中心线的宽度不变。
定型用的样板比不定型的样板宽，因为在定型时机器要同时拉伸底边，用这个宽度量来弥补长度的不足。如果样板的误差比较大，可以通过调节aV之间的距离来修正。
定型用的样板比不定型的样板短，因为它不是通过跷镶使材料变形，而是利用加热、加压、控制一定的时间通过定型机来转变成曲面。特别是定型刀板压住材料时几乎没有长度收缩，只是在卸载之后会有材料的自然回缩。可塑性较差的材料回缩性较大，可以多增加一些长度回缩量。
来源：世界服装鞋帽网
