纺织服装鞋帽业依然是东莞第三大产业不倒

　　虽然金融风暴导致订单下降使企业的生存发展遇到困难，但纵观整个东莞，大型纺织服装鞋帽企业受影响并不大。今年前三季度，纺织服装鞋帽制造业的产值占东莞八大支柱产业总产值的10.4%，依然是八大支柱产业中的第三大产业。

　　在困难面前，有准备或有潜力的企业通过提高自动化程度、自创品牌开拓内销、精细化管理等措施自救;而虎门、大朗等镇也积极行动起来，通过采取减租让利解企业燃眉之急，打造产业升级新平台等举措帮助企业突围。

　　受金融风暴的冲击，东莞众多中小型纺织或制衣企业都遇到订单减少、利润下降的困难，并已反映在出口数据上。

　　行业困难：订单减少 出口下降

　　行业订单和利润下降

　　李越是长期活跃在虎门制衣厂中的一个“炒工”，前两年收入高时月入4000余元;但今年下半年以来，他的“生意”直线下降，整个十月只接到一单童装加工生意，“越来越难做了。单少了很多不说，加工费也一降再降。”

　　李越现象只是金融风暴下东莞纺织服装业遭遇危机的一个缩影。受金融风暴的冲击，东莞众多中小型纺织或制衣企业都遇到订单减少、利润下降的困境，并已反映在出口数据上。

　　据东莞海关统计，今年前三季度，东莞外贸出口依旧保持两位数的增长，但纺织纱线、织物及制品进口金额为11.7亿元，下降7.7%;出口金额为13.8亿元，下降11.9%。在贸易量排名前十的商品中，唯有纺织服装业是双双负增长，比其他行业更早感受到寒冬。

　　大型企业受影响并不大

　　欧美消费市场萎缩导致订单下降是首要因素。东莞市纺织服装行业协会一份调研报告显示，东莞纺织服装有60%是出口，仅有40%内销，其中欧美市场占了出口市场的大部分。”东莞颂棉服饰有限公司董事长陈昆山说，“出口订单下滑很厉害，只有去年的60%左右。企业只好通过裁员来压缩成本，并且减少生产。”

　　事实上，金融风暴引发的订单下降仅是压倒部分纺织服装、鞋帽制造企业的“最后一根稻草”。东莞纺织服装协会会长陈耀华指出，去年至上半年，原材料价格上涨、人民币升值和工人工资上升便已较大程度上影响了纺织服装企业的经营。在订单突然下降的时候，部分经营管理不善的企业惊慌失措、手忙脚乱，以往存在的问题集中爆发出来，最终倒了下去。

　　不过，综观整个产业，大型企业受影响并不大。今年前三季度，纺织服装鞋帽制造业的产值占东莞八大支柱产业总产值的10.4%，依然是八大支柱产业中的第三大产业。

　　企业临时考虑转型升级来不及了，但内部挖潜是每个企业都可以尝试的，只要你努力，就一定有潜力可挖。

　　企业自救：挖掘潜力 扩大内销

　　挖掘企业内部潜力

　　“困难面前，心态决定出路。”中国最大的女鞋制造企业之一的华坚集团董事长张华荣的话代表了一批负责任、有远见的企业家的心声。在积极应对的心态下，一大批企业开始通过各种方式自救，并取得了显著的成效。

　　以华坚为例，其早在一年前就开始全新的内部流程再造，进行精细化生产，实现了人均劳动生产率的大幅提升，挖掘了企业内部的潜力，使得公司利润增加了近5个百分点，这在很大程度上抵消了原材料上涨等不利因素带来的挑战。目前，该公司春节前的生产已排得满满的。

　　“在现在的经济形势下，企业要临时考虑转型升级就来不及了，但内部挖潜是每个企业都可以尝试的，因为制鞋等传统制造业还处于粗放型发展阶段，只要你努力，就一定有潜力可挖。”张华荣说道。

　　提高自动化 利润逆市上扬

　　大朗的颖祺现已成为媒体眼中的转型“标杆”。这家港资毛织企业通过购买电脑编织机提升自动化水平，不仅降低了用工成本且提升了产品质量。由于较早开始应对，颖祺的经营并未受到影响。“订单一直做不完，除了自己开足马力生产外，还请周边200多家小厂代工。”据厂长陈伟波介绍，颖祺上半年接单量从以往的300万件上升到600万件，全年的产量预计将从去年的600万件上升到1200万件;而毛衣均价也从原来的3美元涨到5美元。量增价扬后，公司的利润率冲高到25%。

　　打造网上平台 扩大内销

　　内销也是不少公司的应对之举。樟木头的贝家鞋厂早在2002年就开始接触内销市场，今年受困外销后才大举开拓内销市场的。据该公司董事王伟介绍，目前“贝家”已在上海、北京等地有经销商并开设了数家专卖店，并打造了一个网上交易平台，目前已有上百家鞋企参与。

　　引导企业转变粗放式经营方式，练好内功，走精细化经营之路。

　　政府扶持：打造产业升级新平台

　　建新园区 精细化经营

　　“金融海啸只是外部经营环境发生了变化，企业难关的关键在内部。”虎门镇副镇长潘继军认为，真正深层次的解困是引导企业转变粗放式经营方式，练好内功，如在内部管理、设计创新、库存控制、客户服务、信息传播等方面深挖潜力，走精细化经营之路。

　　在虎门镇政府的蓝图中，威远岛的“时尚创意园区”是重要的一着棋：在连接虎门与威远岛的两座大桥之间，建设占地200亩的园区。政府将兴建园区的基础设施和楼宇建筑，改造旧厂房，以“准入门槛高，运营成本低”的卖点吸引服装名牌总部进入，并吸引全国的设计师在这里定期开发布会、做环保和功能型服装等类别的研发，并在培训和研发上加强与大专院校合作。

　　此外，虎门服装技术创新中心的“服装产业创意设计孵化园”也正在紧张筹备中，该孵化园项目总投资4500万元，选址富民服装商务中心大厦，将打造成为服装创意设计六大服务平台，提升虎门服装产业的设计水平。

　　把展览会开到“家门口”

　　在毛织重镇大朗，类似的情形也在上演。每年一届的织交会是当地政府着力打造的平台之一，在刚刚结束的第七届织交会上，专业采购人数超过1.2万人，且八成以上是国内客商。当地一位毛织行业人士认为，如果以外商为主，那么大朗就一直局限于“国际加工”的地位，主办方把品牌公司、代理商引到企业“家门口”参展，促使企业自创品牌开拓国内市场，对大朗而言是一个质的提升。

　　东莞纺织服装行业协会也通过调剂订单和生产及集体议价的方式来帮助企业“过冬”。“有实力的企业不能停止自己转型升级的步伐，低谷的时候完成了更新换代，经济回升时就是企业开始收获的时候。”会长陈耀华这样说道。(蔡惠君)