“红绿蓝”靠三大优势驰骋内外市场
昨天上午，一位来自香港的面料商找到位于绍兴县滨海工业区的浙江红绿蓝纺织印染公司，下了20万米的雪纺印花面料订单。本月初开幕的香港时装节，这位客商看到一款面料，辗转数日，从中国轻纺城按图索骥寻访到红绿蓝公司。
“几乎每天都有客商找上门，哪怕我们的报价远高于竞争对手。”红绿蓝公司副总经理黄新明称，金融危机后，企业推行内外并重的市场战略，尽管没有改变先前主攻欧美市场时惯有的高价路线，但两个市场都有做不完的单子。像昨天所接单子，每米面料单价超过30元，利润率不会低于30%。
“红绿蓝”的境遇，让人看到纺织印染企业另一番景象。今年上半年，该公司产值、利润同比增长50%。绍兴县2009年度行业单位能耗纳税、进网污水纳税等指标，“红绿蓝”排名均处于前三位。
在纺织印染企业集聚的绍兴，仅仅一个滨海工业区，就有50余家同类企业落户。同质竞争、低价倾销、花样模仿，依然是多数业内企业生存之道。作为入行不过5年的企业，“红绿蓝”远离价格竞争怪圈，源于其集技术装备垄断、高端产品规模化生产、花样设计原创等三大优势于一身。黄新明很有底气地告诉记者：“我们的产品不怕被仿制，客商无法找到可以完全替代的制造商。”
2007年底，“红绿蓝”斥巨资与日本东伸公司合作研发网印数码印花技术，在国际金融危机尚未显露苗头时，就率先对技术、设备进行转型升级。迄今，虽然数码印花已不稀奇，但该企业掌握并不断优化的这套“网印数码印花技术”，无论产品品质、能耗、排污指标，还是日产能10万米的产业化程度，目前在国际上尚无第二家。而企业于2008年开始重金引入的国际花样设计师团队，目前加盟设计师已近30人，每天推出的新花样有20多种。
黄新明说，从创业之初的接单按样仿制，到现在各国客商到企业挑选适合不同区域审美特点的花样，“红绿蓝”的市场已由买方转向卖方。
