改造更新传统旧设备，提高自动化水平是麻纺企业发展的必由之路。麻纺企业用工多,自动化水平比较落后。棉纺设备1万锭用工50多人，麻纺用工达到500人。
分行业来说，亚麻纺织设备的总体水平要高一些，自动络筒机的使用较多，无结纱率也很高。比如金鹰股份购进英国迈凯的麻纺设备生产技术，其亚麻生产水平很高。
苎麻前纺设备比较落后，工艺流程长，30年来变化不大。苎麻企业普遍在环保方面资金投入大，在设备上的投入相对较小，企业对于设备改造的呼声比较强烈。黄麻前纺设备也比较落后。2005年日本、美国开始禁用塑料，改用麻袋，因此黄麻的出口形势得到转机。但国内在粮店、防汛方面仍然使用塑料袋。黄麻用量提高是早晚的事。为了扩大黄麻使用范围，部分企业生产黄麻中支纱和高支纱，对黄麻进行混纺交织。这些都要求相应的设备和研发能跟得上。解放军总后勤部军需装备研究所在大麻的研究上，尤其是在大麻的拓展应用方面非常有建树，他们根据产品生产情况进行了设备更新。
设备更新是打造品牌产品的关键。打造品牌，质量是基础。提高产品质量，设备是保证。麻纺设备供需矛盾突出，特别是苎麻纤维脱胶和苎麻纺织技术装备严重落后。缺少设备支撑已成为阻碍苎麻行业生存与发展的突出问题。
淘汰落后产能是技术改造的长效机制。考虑到麻纺行业资金受限的情况，麻纺行业淘汰落后产能计划实行分期分批逐年淘汰的措施。我们准备建立黄麻、亚麻、大麻样板厂，以此为标杆带动企业淘汰落后，更新改造设备，提高生产效率。在麻纺技术更新的过程中，我们希望能够获得国家相关产业政策的支持，比如仿照家电行业的“以旧换新”，麻纺企业的设备也可以“以旧换新”。根据麻纺企业资金困难的现状，能否与设备生产厂家沟通采取“分期付款”的方式，利息由国家负担一部分。
