目前，棉花质检体制改革已进行了5年时间。通过改革成效显著，棉花仪器化公检实验室的建设、HVI大容量棉花检测系统的配备、大包企业改造、棉花标准体系的建立、仪器化公检等各方面都取得了可喜的成果。
一、花开五年，结出累累硕果
2010年是棉花质量检验体制改革的第五年也是收官之年。五年来，山东省有关部门认真贯彻改革方案精神，积极组织棉花企业改造加工设备，加紧建设仪器化公检实验室，促进新体制加工检验的棉花进入市场流通，改革成果显著。
(一)大包棉花加工、检验体系初步建成。截止2010年初，山东省已完成技术改造和正在进行技术改造的棉花加工企业达223家;全省11家公证检验承检机构已建成仪器化检验实验室11个，配备大容量快速检验仪(HVI)42台套，仪器化检验能力达到80万吨，
(二)仪器化公证检验数量倍增。截止2009年，全省共有223家棉花加工企业申报2009年度棉花仪器化公证检验;全省11家公证检验承检机构本年度已检验棉花近23万吨(2007棉花年度8万吨)。
(三)改革影响不断扩大。经过2003年度准备、2004年度试点和2005-2009年度全面推行，尤其是2008年度国家储备只收储大包棉等政策的贯彻实施，棉花质检改革影响不断扩大。棉花加工企业逐渐认识到改革是大势所趋，符合国际通行做法，更是行业机遇，从前期的“要我改”转变为“我要改”，积极性明显提高，出现了没有改造的企业争进规划、已经改造的企业争取多上生产线的可喜局面。纺织企业对改革的认识不断提高，部分产品档次和附加值较高的纺织企业主动采购大包棉，对仪器化检验指标逐渐认可并利用指标配棉生产。有关部门对改革的认识更加统一，改革目标更加坚定，改革稳步推进，取得了广泛的社会影响。
(四)棉花标准体系初步建立。现行GB1103-2007《棉花细绒棉》国家标准，立足于我国国情，充分考虑了我国棉花生产和流通现状，积极与国际接轨，将棉花感官检验、仪器化检验进行了有机的统一和结合，满足了棉花质量检验体制改革的需要，具有可行性、科学性、先进性和创造性。
