我国首台PET纺粘针刺非织造布设备投产

　　由大连合成纤维研究设计院股份有限公司自行研究开发和制造的年产5500吨利用再生PET(聚酯瓶片)纺粘针刺非织造布生产线整套产业化装置在山东省浩阳新型材料有限公司投产。

　　这是我国首台(套)以再生PET为原料，生产纺粘针刺非织造布的产业化装置，产品幅宽6.6米，产品克重范围100~800g/m2。具有布面均匀，强力高。采用再生PET瓶片生产土工布，其产品性能指标达到《GB/T 17639-2008土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》国家标准。该项目的建设开拓了再生PET瓶片新的应用领域，对促进环境保护和资源综合利用均有积极的作用，同时也为非织造布行业的广大企业提供了低成本、高利润的生产技术平台。

　　据大连纺织协会介绍，最近棉花价格上涨很快，“328”和“329”棉花每吨基价已由年初的14000元上涨至目前的18000元，涨幅30%。受此影响，常用的21支全棉纱去年每吨18000元，现在已达28000元左右;从今年开春至今，棉布价格总体上涨了25%-30%，如纯棉汗布每吨价格上涨近万元。

　　棉花、棉纱和棉布价格的暴涨，不仅将成本“转嫁”至下游的服装行业，还吞噬了服装企业的利润。据测算，因棉花占服装成本的40%左右，棉价每上涨5%，服装企业利润就下降2%。

　　大连现有300多家规模以上服装企业，大部分因棉价上涨感到压力。尤其是以出口为主的服装企业，本来人民币升值以及人工成本的提高就已喘不过气，现在原材料的大幅上涨，无疑是雪上加霜。一些服装企业面对海外订单犹豫不决，“到嘴的肥肉不敢吃”是当下大连服装企业的真实写照。

　　业内人士分析，此轮棉价上涨主要是供求关系紧张。2009年，我国棉花播种面积减少，总产量640万吨左右，比2008年减产大约110万吨。随着全球经济的向好趋势，今年国外订单增多，刺激了国内纺织企业对棉花的需求。其次，自然灾害造成全球棉花减产。据市场预测，我国洪灾将导致棉花减产5%-10%，巴基斯坦等棉花主产区约30%棉田受损。业内部分大企业囤棉炒作，也诱导了棉花价格的上涨。目前，市场上所使用的还是去年的棉花，今年10月新棉上市后，能在随后几个月内暂时稳定棉价。但因今年国内棉花产量比去年更少，因此，未来棉价总体趋势还将继续上涨。

　　对此，大连服装企业开始采取了一些措施。如，多渠道采购原料，兼顾国内和国外原料市场，或直接收购农民籽棉;有的服装厂减少棉花使用，更多转用涤纶原料。具有品牌优势的企业开始酝酿今年秋冬季提高服装价格，预计用棉量较大的秋冬服装批发价或将提升10%-15%。