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鞋面样板与内里样板关系解析

  内里样板,大多由前里及后里组成,然后因穿着需求及接合结构再由前里延伸出:中接前里,背盖前里,鞋舌里,前补强里…等:由后里延伸出:防滑里、反口里、滚口裹、鞋眼里、鞋眼补强……等。

  内里样板,大多由前里及后里组成,然后因穿着需求及接合结构再由前里延伸出:中接前里,背盖前里,鞋舌里,前补强里…等:由后里延伸出:防滑里、反口里、滚口裹、鞋眼里、鞋眼补强……等。


  鞋着必须着地平稳,着地不稳的鞋子,必定被判定为不良品,着地不稳由三因素所造成,第一、设计不当;第二、装配不当;第三、制作不当。设计不当的例子,通常为鞋楦侧线错误或鞋底侧线错误以及楦侧线及底侧线虽然正确,但不能互为配合,经配底后形成着地错误:装配不当的例子是应用相关的填述料时,未考虑填述料所造成影响“侧线”的标准度,标准的楦侧线及底侧线,因错置的填述料,使整体鞋着的侧线产生变化;制作不当的例子是由于贴底不当入楦,挤或歪斜造成),压底不当(压底模或压底座不佳)以及钉跟角度错误所造成。


  申底、插妆及铁心,是构成三合一中底的材料,三合一中底是为了稳定鞋子侧线,使鞋着后段的弧度不会因荷重而产生变化。进而使侧线产生变化,因此设计三合一中底,必须让中底所形成的侧线弧度一致,使三合一中底-e_..4a,l线有承上(楦侧线)及启下(底侧线)的准确弧度;三合一中底之结构也要坚实不剥离,中底结构之层次,也因完成鞋着之不同而不同,例如预垫鞋垫作法的鞋子,其结构可作成中底一插妆(铁心外露):后置活动中底(3m/m厚度之鞋垫)并配合大底需求的鞋子,其结构可作成,插妆一铁心一中底。标准的楦侧线,吻合楦侧线的中底,配合中底侧线的底台,为成型鞋着平稳着地的三项必要的设计,任何一个项目设计错误,是造成鞋着着地不稳的原因。


  内里样板是依据鞋面样板制作而咸,因此有准确的鞋面样板,才能有准确的内里样板:试帮时,常发现很多鞋面样板会有不贴楦的状况,其实很大的比率是由内里样板,作得不精确,或内里材料不对,或内里样板结构设计不好所造成。


  内里样板,大多由前里及后里组成,然后因穿着需求及接合结构再由前里延伸出:中接前里,背盖前里,鞋舌里,前补强里……等:由后里延伸出:防滑里、反口里、滚口裹、鞋眼里、鞋眼补强……等。


  内裹样板,主要结构是由前里及后里组合而成,制作内里样板时,必须注意到鞋面和内里的内外围关系,以及内里材料和鞋面材料的延伸率差,一般选用内里材料,尽量选择比鞋面材料延伸率大的,比鞋面材料可塑性佳的,能避免于成型时,产生由内里因素,造成塑造鞋面成型的负面负担。


  内里样板取自于鞋面样板,内里样板和鞋面样板互为具有内外围之关系,鞋面样为外围的角色,内里样板必须为内围的角色,因此取制内里样板时,必须了解以及作出内外围关系的围宽差异,通常内外围关系,可以使用皮料的厚度作为内外围关系的差距,例如面料使用2.0m/m厚度半面板,鞋面外围宽度(长度)为300m/m(100m/m)时,内里样板则应设定为298m/m(或98m/m),若内里使用前后里不同材质的材料,一般前里大多比较薄及较软的布类材料应用时,则前里样板,可依材质及工作方式(贴里),作内外围度差异酌予增减之。


  一般用入楦成型(套楦)法成型的鞋子,鞋面及内里皆以封闭的方式预先组合而成,需先置入硬衬,使得硬衬被封死于面、里之间,此时就宜使用具热熔式特性的热熔胶港宝。

来源:站西鞋城

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