10月21日讯，寒意来袭，各大商场内
在武侯区“中国女鞋之都”工业园区，最近一些制鞋企业接到了大量的
现在这家鞋业公司还没有开始做寒冬时买的鞋子，不过材料已经开始采购了。“听人说今年冬天会非常冷，所以冬鞋将以增皮加厚的保暖靴为主，比如会加一些羊羔毛等，保暖性更好。不过由于原材料和人力成本上涨的原因，出货的时候价格会随之提高。”张丽娜说。
橡胶价格飞 涨鞋材企业甚为担忧
据悉，橡胶期货每吨已涨到3.2万元，原油价格也是居高不下，目前，鞋材价格也就如“弦上之箭”，随时都面临价格上调。晋江鞋材企业的橡胶原材料大部分来自国内的海南、云南，以及东南亚的泰国、马来西亚等地区。”据泉州鞋业商会有关人士介绍，在橡胶、EVA等鞋材中，橡胶底作为大众鞋材，价格波动将直接影响到本土鞋材企业的成本问题。
“原油价格与天然橡胶一并涨价，过几天要购买的合成橡胶材料肯定也水涨船高。”最近，晋江陈埭一鞋材加工企业的丁先生有点担心：工厂库存的橡胶材料已所剩不多。“原本每双鞋8元左右的橡胶鞋底价，现在涨到将近15元，平均每做一双鞋，橡胶鞋底就耗去了70%的成本。”鞋材商为记者算了一笔账：以橡胶鞋底价格每涨一成，每双鞋就要多花去近2元的鞋材费用。
由于橡胶价格的大幅上涨，对鞋材企业来说，成本随之上涨的压力是存在的。如何应对这种压力，更多的是要看厂家在如何节省生产和管理成本上下工夫。对于一些大型的企业来说，抗风险能力比较大;但是对于一些小型企业来讲，这个关头就难熬了。现在对于原材料市场，没有一项成本是下降的，而对成品鞋厂家，价格提上去消费者又不买账。{page_break}
“仅仅相隔一年半时间，橡胶价格竟翻了一倍之多。”晋江一制鞋工厂的苏经理介绍，去年4月，云南乃至全国天然橡胶价格出现雪崩，橡胶期货连续遭遇跌停，云南国标一级天然橡胶曾一度下滑至每吨1.4万元。“原本每双鞋8元左右的橡胶鞋底价，现在涨到将近15元，平均每做一双鞋，橡胶鞋底就耗去了70%的成本。”
要提高出口价格，似乎有点难。“引入精细化管理，可为企业挽回将近一成的利润。”苏经理表示，眼前，处于“微利”状态的制鞋加工企业只能尽量“向管理要利润”，引入精细化管理模式，精细分解流水线上的每道工序，通过测算工序时间，合理安排人员配比情况，减少因流程不畅造成原材料浪费的损失。
国外采购鞋材避开风险
原材料涨价正成为温州制造不能承受之重，在温州16大特色行业中排第二的温州鞋业，同样也不能避免。不过，现在有不少温州鞋业企业通过到世界各地采购，有效降低了原材料涨价带来的成本压力。
近日，温州吉尔达鞋业有限公司又从国外市场购进了一批牛皮。该公司外贸部经理毛建成说，去年以来鞋业的原材料涨价非常厉害，比如牛皮就涨了20%，各种原材料的涨价让企业不堪重负。还好该企业自2008年开始就同国外的原材料供应商接触，并获批开展来料加工业务。现在，吉尔达鞋业的原材料中，进口部分可以占到90%，其中牛皮更是达到100%进口。印度、巴基斯坦、南美洲等地都是他们企业原材料的主要进口地。
业内人士指出，面对原材料涨价，“只有深练内功、挖潜增效、提高产品附加值、优化渠道建设，鞋企才能消化原材料涨价的不利因素，健康地存活下来。”很多企业为了提升产品价格，努力在技术创新上寻求新的突破点。很多鞋企成立了研发中心，有了技术的支撑，产品价格的上涨自然也就水到渠成。
来源：慧聪网
