天衣无缝“上下”羊毛毡大衣

　　让轻柔似云的团状山羊绒蜕变成一件合衬体型的衣裳，全过程不需要一针一线，全靠一双巧手。

　　纺纱，揉搓，洗涤，脱水，烧煮，晾干，整烫——经过整整一周时间，一公斤左右的山羊绒被“雕塑”成一件羊绒毡大衣。整件衣服全身上下没有一道接缝，就连纽扣也是经由人手揉搓而成。上乘的蒙古白山羊绒(一只绒山羊每年产绒150—200克)兼具吸湿保暖及轻柔的特性，一件看似结实的开襟大衣拿在手上的分量， 甚至比一件粗棒针织衫还要轻。

　　这种工艺最初被运用于蒙古包的制作，其后推而广之为一种制衣方法。不过，即便在其发源地蒙古，它如今也已渐渐式微。

　　“上下”设计总监蒋琼耳从蒙古请来两位谙熟羊绒毡制作工艺的工匠，为其品牌制作这种特殊的大衣。姐妹俩每日早晨来到作坊，从纺纱开始这一魔法般的制衣过程。其中最奇妙的环节当属揉搓塑衣：只见工匠在山羊绒表面蘸上肥皂水，双手如同擀面一般，快速地把一团绒毛搓成一片布料状织物，再继续推揉，让它在塑料样版上延展开来，直至布满样版的正反两面为止。随后，工匠从中抽出塑料样版，换上为每位客人量身定制的纸样，调整服装的大小和形状。整个过程不需要过多丈量，只凭借工匠的经验手感，最后做 出的每一件大衣都是独一无二。

　　“这有点像做糕点的过程。”姐妹俩中的姐姐边揉搓羊绒，边做出吃蛋糕的表情，用不熟练的英语说，“在蒙古，我们用这个工艺来制作围巾、毯子、浴袍以及小孩的鞋子。”

　　经过数次洗涤，揉搓过程中添加的肥皂水基本被洗净，山羊绒也更紧密地粘合成羊绒毡。完成脱水工序后，姐姐走回工作室，取出两只木质锅铲，“现在要把衣服叠齐，在沸水中煮20-25分钟。”说着，她拿着叠成方块状的毡服走到煮锅旁，用锅铲缓缓地搅动衣裳，“还真有点下饺子的意思。”

　　搅拌几分钟后，半成品需要在沸水中浸泡10来分钟，随后翻一个面，重复之前的步骤。等到烧煮的过程告一段落，整件衣服也基本塑形成功。最后一步，就是把衣裳穿在人台上通风晾干，等待大半天后，进行第一次整烫，接着任其自然风干一个晚上，重新整烫一遍。一件无缝立体毡服就这样诞生了。

　　“上下”是Herms于今年9月在中国推出的一个新品牌，由蒋琼耳担任设计总监及首席执行官。Herms北亚区董事总经理Florian Craen表示：“这是一个中国品牌，由中国团队开发，基于中国工艺，且主要在中国生产。我们不希望造成任何误解。”

　　Herms追求卓越材质和崇尚手工艺的品牌哲学意气相投，蒋琼耳与其在中国携手创立的新品牌“上下”所推崇的“绚烂而平淡” 的生活方式，使其创造的每一件产品都成为限量的“文化产品”，传承中国文化及复兴传统手工艺的梦想。