棉企生产链进“跌价”恶性循环

　　从去年到现在，棉花价格总是飘忽不定。去年5月，棉花价格为17000元/吨，六个月之后，棉花价格扶摇直上，每吨价格超过3万元，到今年二月，棉花价格创下35000元/吨的记录。自4月份以来，国内棉价又以平均每3天500元/吨的价格迅速下跌。两个月的时间里，棉价一路回落至22000元/吨，暴跌近三成。一路飙升后又暴跌的棉花价格，让纺织企业坐上了“过山车”，体会了一番“天上地下”的感觉。

　　下游多半停产

　　织布厂、印染厂以及一些小型服装企业等下游用户有60%-70%停产，纺织企业产量直接压缩了40%-60%。“存3000吨棉，就亏损3000万元，一吨亏一万。”武汉一棉负责人曾中一称，棉价大涨时，不少企业以高价位囤积了大量棉花，有些大企业囤货达万吨，这意味着将直接亏损上亿元。据介绍，一棉最近组织工作人员赴江浙一带做市场调查发现，织布厂、印染厂以及一些小型服装企业等下游用户有60%-70%停产，纺织企业产量直接压缩了40%-60%。为了规避风险，一棉将总产量压缩了1/3,以往3000吨是每个月的库存量，而减产后则可供两个月消化。“整个行业很困难，比2008年金融危机时更严重。”曾中一表示，去年棉价飞涨，下游客户也争着抢货，订单都排不开。今年4月以来，棉价开始下跌时，很多纺织企业都持观望态度，只能用一点买一点。他还指出，随着水、电、气、油及人工成本等的不断增加，企业目前面临着生产成本剧增的压力，加之国家相继收紧银根，不少中小企业缺少流动资金，生存更难。

　　另外让曾中一担忧的是，持续下跌的棉花价格会挫伤农民积极性，进而减少棉花产量，纺企就只能选择进口棉花，棉花的采购成本约占企业综合成本的70%，使用进口棉花，将使企业成本大幅增加，届时，纺织企业的生存将更加艰难。

　　遭遇出口订单荒

　　从整个行业来说，纺织品的出口订单减少了1/3。棉花是纺织企业的原材料，原材料价格跌了岂不是利好？为何会造成企业的重大亏损呢？“这是一种误解，”业内人士表示，从棉农、商贩、棉纺企业到服装终端企业，纺织业是一个“居中”行业，是损失最大的。下游客户是买涨不买跌，棉花涨得厉害，订单下得就多，反之，客户下单就会减少。而纺织业同样有“买涨不买跌”的心理，这加剧了下游企业的观望情绪，如此，整个生产链进入了一个“跌价”的恶性循环。“受欧美市场复苏缓慢，采购减少，加上人民币升值，原材料和劳动力成本上涨较快等因素影响，国内棉纺织品出口优势不在，纺织企业的订单量减少。”曾中一指出，我国的纺织行业依然属于出口型工业，但国内纺企却在以高出国际10%-20%的成本进行生产，这让中国纺织业出口面对极大的挑战。曾中一说，他担心，由于棉价前期位于高位，国内纺织产品国际竞争力被大大削弱。“现在已经没有订单了。”武汉林盛纺织负责人李诗林表示，从整个行业来说，纺织品的出口订单减少了1/3，林盛的纺织品出口创汇为1500万人民币，而目前已经没有出口订单了。“对我们小企业来说，这是没法承受的打击。”

　　“致命性打击”

　　“这对中小企业来说是致命的打击。”曾中一颇有担忧，棉花价格的波动涨幅高达一倍，出口退税率若再降低，纺织企业的前景堪忧，“别说五个点，即使一两个点也不能调。”另有纺织企业负责人认为，人民币汇率的稳步上涨导致企业每年减少0.5%左右的利润，原材料价格上涨、劳动力价格上升也直接压缩了利润，退税率一旦下调，基本上就会是“零利润”。

　　中国纺织经济研究中心主任孙淮滨分析，纺织企业之所以对出口退税调整如此敏感，主要是因为纺织企业多为一些中小企业，经不起利润流失带来的打击。据介绍，2010年我国纺织品出口总额达770.51亿美元，出口退税约785亿元人民币。上下浮动一个百分点，关乎纺织行业约52亿元人民币的利润。由于纺织企业长期处于微利，即使下调一个百分点，也意味着一大批中小企业将滑入生死线之下。