这两年，自动裁剪设备领域有了新的变化。在中国市场上，像台湾欧西玛、日本川上、美国伊士曼等以供应铺布机或电剪刀为主的企业也加入到生产和供应自动裁床的队伍中，成为自动
1.川上“Kawakami”的SP系列自动裁床
金融危机之后，川上推出了自动裁剪系统并在这两年的一些展会上予以重点展示。这家著名的日本铺布机生产商也在扩充其在自动裁剪设备领域的产品线，以适应和满足新的市场需求变化。
产品特点：
SP系列自动裁床有多个型号，能满足不同高度的
选购件：
三联冲孔装置;裁剪日报制作软件(可以制作指定日期内的裁剪报告);反方向操作式样(根据裁剪实际位置可以对裁剪机操作侧进行选择);移动式裁剪示意图(对应多台铺布机的移动式裁剪机，横向移动装置可以对应多台铺布机)
2.欧西玛的“OROX•OSHIMA”自动
作为欧西玛在自动裁床领域的“敲门砖”，名为“OROX•OSHIMA”的自动裁床为意大利原装进口，打出了“新一代环保节能自动裁剪系统”的旗帜，以期望通过好的产品表现来赢得市场的认可。目前有四个副型号的产品供应市场，其中C350款的裁剪厚度(真空压缩后)最高为3.5厘米，C600款的裁剪厚度(真空压缩后)最高为6厘米，C800款的裁剪厚度(真空压缩后)最高为8厘米，而C600款主要针对牛仔布的裁剪。
“OROX•OSHIMA”系列自动裁床可满足裁剪房的弹性配置需求：裁床可以横向移动，搭配多台铺布机使用，并附有变向安全装置。
产品特点：
“ROBOT FLEXO”可变速裁刀控制系统，实现高性能裁剪，内置自动磨刀系统可在裁剪生产过程中保持刀刃锋利，保持裁刀的快速裁剪能力; 智能软件满足Windows系统的作业环境，可管理所有的裁剪数据，操作容易，缩短学习过程;触控操作界面让操作变得更简单; 裁剪台灵活而实用，保证裁片的完美切割及裁刀的穿透力;环保节能减碳特点，使产品减少能耗。
功能装置(带号为选购)：
采用了独特的“智慧型裁架”设计，由高强度的机械组件所组成，主要承载裁头。在裁剪时配合裁头，由电子及软件的控制，依马克图内的裁剪顺序及裁片形状沿着裁床纵向做变速来回移动完成裁剪，裁架上设置有最先进的多功能触摸式操控面板，方便操作者使用。
“Flexo”裁刀控制系统具有多个感应器的智能型裁刀设计，确保裁片精准。采用可变速裁刀，能根据面料特性，可调整裁刀速度，减少裁剪时裁片的沾黏。具有更换裁刀提醒功能及多重调度自动磨刀系统。可配“刀背智能型裁刀控制”，刀背加强独特的第三智能型感应器，以避免裁剪时裁刀因受力而上下倾斜。可配“裁刀偏向即时感应装置”，裁刀气动压盘压力可作控制。
可配高性能裁头，主要由裁刀组件、磨刀组件、钻孔组件、气动压盘组件等所组成。裁刀组件藉由双对相的裁刀机械滚轮、自动变速的裁刀驱动器及智能型的裁刀感应器，确保裁刀与裁面保持垂直，控制裁刀的振动频率、裁剪速度及所裁物料对刀具挤压所产生的偏向角做必要的校正。磨刀组件可依据设定的裁剪时间或长度进行主动磨刀，以保证裁刀的锋利。独特的热钻孔机组件则可依照材料特性，调整钻孔的温度。气动压盘组件主要是藉由自动程控的压盘在裁剪时贴附面料，使裁面更平整利于裁剪。
可配转动式裁剪台，台面由专利的胶鬃毛组成，具有导流设置并配合独有的电控感应真空吸起系统，可将物料牢牢固定在裁剪台上，并且具有自动清洁系统。
配有真空吸附系统，为电子感应真空吸气系统，能保持压力稳定，减少用电量。在空气排出方面，配有过滤器及静音器。可配二次覆盖装置，此装置主要功能是对已裁剪的裁片再覆盖，增加真空吸力。采用鬃毛砖吸气孔特殊导流设计，可使裁剪区域吸力更强更集中。
可配裁刀冷空气冷却系统，主要是针对某些物料因含有胶性成分，在裁剪时可冷却刀温，避免裁片黏在一起。
可配裁床自动横向移动装置，含马达，滚轮，地板轨道及移动电缆组件，此装置可用于一台裁床配合多条拉布桌时可使整台裁床(含裁片桌)电机横向移动，当裁剪完后裁床可移动至另一条拉布桌继续裁剪，机动性的移动可以增加裁剪的效益。{page_break}
具有“边送边裁”功能，裁剪按窗口可由软件来控制，在送料的同时裁头可移动到下一个裁剪起始点，可增加裁剪效率，一般可增加裁剪小片的效益。
裁床系统即时显示裁剪中的所有讯息，含马克图、裁片形状、裁剪路径和生产效能等报告)。可与客户的局网做无线连接服务，能接收ISO，DXF等格式的国际标准裁片资料文件，可优化裁片文件、裁剪路径和重叠线，修改剪口深度(含线形、内部V形、外部V形)，能显示裁剪马克图。可组合多张马克一起裁剪，减少布头布尾浪费，并且可依进料角度自动调整裁剪马克角度。
可预览工作顺序和模拟裁剪路径，可选择单一的裁片，模拟裁剪路径，避免裁剪错误。可设定布边裁断功能，以利捡片。捡片桌可单独控制，能前后转动或与裁床同步，方便裁剪完成后的裁片捡片作业。
系统的裁剪参数可设置并保存，能自动检查，了解系统运行状况及时提出错误提醒，即使遇到突然断电，裁剪数据也能自动保存、可记忆并重启裁剪资料。
3.伊士曼层裁剪系统
美国伊士曼早在1995年就已在美国本土研发、生产自动裁床，最初以满足复合材料裁切为主，后又涉足服装领域。该品牌的自动裁床生产规模虽然不大，但由于产品用料扎实、性能稳定，在美国本土占有一定市场。今年开始，美国伊士曼通过伊士曼缝制机械(宁波)有限公司在华生产自动裁床，将自动裁床更广泛地推广到中国及周边国家和地区。
伊士曼应用了最新的基于网络的分布式运动控制系统，该实时控制系统使系统具有高度的智能性、卓越的可靠性和稳定性的同时，还具有自我诊断的功能。该系统可以自我监控，自动报告故障情况，在需要维护时自动向操作人员报警。该系统是一款配备高速上下往复式裁刀、传送带式的多层自动裁剪系统，其最大裁剪厚度为7厘米(真空压缩后)，物料自动从铺布台输送到裁剪区域，聚乙烯薄膜自动覆盖物料防止真空泄漏。
产品配置：
采用强大动力的传送带驱动系统;配置了链式鬃毛砖裁剪工作台;设置双X轴、Y轴齿轮条副驱动;应用无刷伺服电机驱动系统;采用健壮机头、刀头设计，配有模块化4碟磨刀石自动磨刀系统，配有高效率真空发生器;配备消音器、灰尘、残屑过滤系统;配置触摸式液晶显示屏;手动摇柄，操作方便。
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