■ 国产设备磨合期高于进口机
磨合期通常指故障率及可靠性与质量稳定性等主要指标。国产机虽然取得长足的进步，但在设备稳定性、故障率等方面仍有不小差距，通常最初几个月甚至半年内相比较进口机故障率仍偏高。清梳联系统、细纱长车、自动络筒机与同类产品仍有不小差距。国外设备磨合期一般半个月，国内有些设备则可能几个月甚至半年以上。
国产设备磨合期高于进口机的原因有几点：
一是关键部件不过关。如国产
二是机械式地仿造国外设备上部件，未能真正弄清其作用与原理。比如梳棉机刷盖板装置刷辊托座即使刷辊轴调整至最低位置也不能接触盖板，使盖板始终刷不干净。细纱自动落纱长车从504锭增加至1008锭，机械传动扭矩力明显加大，却未在关键部件如罗拉托座与成型凸轮材质、热处理及加工上下功夫，造成上述部件很快磨损，其寿命可想而知，故障率也不言而喻。
三是设备开车性能不稳定。例如某国产高产梳棉机对温湿度较敏感，该机在春秋季节线速度可开160~170m/min (定量5克/米)，但夏冬季节即高温高湿或低温低湿(尤其下半夜)道夫速度一般为150m/min，且道夫侧门必须打开补风，否则造成断头增加。其原因可能与道夫漏底采用钢质罩板精度不够造成隔距达不到工艺要求及气流干扰有关。四是与工艺上车配套的相关的技术不到位，使工艺不能真正长期稳定上车。最典型的是梳棉机部件加工精度及安装精度达不到国际同类产品的
■ 国产设备在效率、人性化服务的差异
裕丰公司去年引进了世界一流先进设备，所有设备产品说明书都有上百页，说明书极为全面、细致、规范，而国内有的同类产品的说明书则寥寥数页。国外设备每本说明书都反复强调安全的重要性，而且比较适应现阶段工厂保全工操作技能下降的实情，对机上每一功能部件与装置都有详细的原理解释和分解。国外设备对用户的这种负责及一丝不苟的态度让人佩服。{page_break}
声音
“公司现有意大利Savio型自动络筒机20台。该机技术含量高，每锭都可以显示在线条干、纱疵、毛羽等质量情况，速度可达1500米/分，而国产同类设备只有600米/分;结头、换纱全自动，而且纱的成型好，有利于下道工序高速生产，结头质量稳定，一致性强。一台自动络筒机只需1人/班，国产络筒机却要6人/班。从所生产的产品质量、性能、用工上说，国产机与进口自动络筒机没可比性。”
“进口梳棉机与国产机相比，生产同一品种、同等质量，产量高出20%以上。公司现有瑞士立达精梳机15台，已运行两年没有出过毛病，稳定、可靠，而且比国产设备产量高25%。公司也有3台国产精梳机，与进口精梳机相比，产量低，故障率高。”
“国产清梳联，调着开着，开着调着，有的调试一个月都难以进入正常运行。进口清梳联一周调试成功，开起来很正常。”
“摇架是保证纱线品质和锭与锭之间一致性的关键部件之一。进口德国板簧摇架，供应商敢于承诺恒定压力保持30年不失效，可见进口摇架的品质。”
“公司拥有瑞士立达气流纺7台、2500头，该设备高产高效，纺杯转速可达10.5万转/分，能用低原棉纺32S高品质纱。国产气流纺纺杯转速最高达到8万转/分，最高纺到21S纱。”
“德国自动络筒机非常完美。该设备不仅设有变频装置，还加装有滤波器，以防电网干扰，设备运行稳定可靠，现已运行两年了没有出现过故障。”
“公司拥有英国克罗斯罗尔Crosroc型清梳联3套6线48台(梳棉机)。该设备的特点是：效率高、故障低、用工少。产量可达46公斤/台时，比国产同类设备40公斤/台时高出15%，而且成纱质量达乌斯特公报5%的水平。每天三班生产共用6人，比国产设备节省用工1/3。”
“进口细纱机效率高，锭子转速可达16000转/分，国产细纱机只能开到15000转/分;集体络纱2分30秒即可完成，国产细纱机需要6~7分钟，进口细纱机比国产机快1.8倍。”
“进口清梳联的说明书非常详细，操作、维护保养、电器等都有说明，就连加油部位、操作步骤、加油周期都写得一清二楚。而国产设备，同一型号配置变动频繁，说明书、件号、实物不相符，约有20%的零部件对不上，给安装造成麻烦，费工、费时、费力。”
“公司现有德国欧瑞康赐来福公司自动络筒机27台，结头质量非常好，结点看不出来，一致性好，而且，结头强力可达到85%以上;面板设计人性化，实行在线检测，随时反映设备运行状态，可以搜集前工序某台车、某一锭出现的
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