1 检测过程中的问题
1.1不同夹持方式所测结果不同
对工商抽样中的某批衬衫按照GB/T2660-2008《衬衫》进行了不同夹持器的摆缝纰裂对比试验。共检验5件衬衫，不同尺寸的夹持器如图1所示。
a)前、后片夹持器尺寸均为3 inch×1 inch
b)前片尺寸为1 inch×1 inch， 后片尺寸为3 inch×1 inch
经检测后发现，使用不同尺寸的夹持器，且在相同
由以上测试比对数据不难看出：夹持器尺寸越大，样品开缝值越小;反之，样品受力面积小，开缝值反而越大。
1.2取样位置的操作性
FZ/T81007、FZ/T81006、FZ/T81003、FZ/T81008、GB/T 2666等标准，对裤侧缝的取样方法表述为：以裤侧缝上三分之一处为中心。但就实际检测而言，对于一些短裤，裤侧缝上三分之一处多为与口袋相垂直的侧缝或靠近裤腰处的侧缝(如图2中虚线所示)，显然这一取样方法不利于采集样本，且对测试结果有一定的影响，增大了误差。
1.3试样制备的细节
依照服装产品标准的规定，采集
2改进建议
2.1夹持方式
建议统一有效夹持面积，参照国家最新版服装产品标准如GB/T2662-2008《棉服装》、GB/T2665-2009《女西服、大衣》、GB/T18132-2008《丝绸服装》等的方法，规定当试样尺寸为5.0 cm×20 cm时，夹钳对试样的有效夹持面积为1 inch×1 inch(建议：可选用前片1 inch×1 inch，后片1inch×3inch的夹钳，或前、后片尺寸均为1 inch×1 inch的夹钳)。依照现行的最新版服装产品的相关国家标准，根据实际工作及此次工商抽样的测试数据显示,运用有效夹持面积为1 inch×1 inch的测试方法时，能够使服装制品的质量控制更为严格，且选用这种夹持器尺寸对提高产品质量、保护消费者
2.2取样位置
参考GB/T2660-2008《衬衫》标准中袖缝的取样方法：袖长二分之一往上4.0为样本中心(短袖不考核)，对短裤类产品的裤侧缝取样位置改为“裤侧缝上二分之一处为中心” (如图4所示)，可避免因取样的不一致性和不合理性而导致的测试结果的准确。
2.3试样制备方法
对裤后档接缝强力及接缝纰裂的测试样，需要对试样的两边进行预处理，诸如在5 cm的缝纫线两侧抽出一定长度的缝纫线面线、底线进行打结，起到加固两侧的作用(见图5)。这样既可以满足标准中所要求的5 cm样品宽度，又可以避免因缝纫线滑脱而造成的测试数据的不准确。
3结论
由上文分析可得如下结论：
(1)测试服装的接缝纰裂时，建议统一使用对试样的有效夹持面积为1 inch×1 inch的夹钳，以保证测试样品中间位置的纰裂程度，使测试样受力更为集中，增加样品测试的准确性。
(2)建议对短裤类服装产品的接缝纰裂取样位置改为“裤侧缝上二分之一处为中心”，以增强测试的合理性及可操作性。
(3)对试样的制备，为有效的避免试样两边缘缝纫线的滑脱，建议对试样两侧打结、加固，以真正反映服装产品的纰裂性能。
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