当代版“庖丁解牛”解读服装纸样师

　　画样打板“目无全牛”

　　纸样师是根据预制作服装图样或样品的款式和尺寸要求，把组成服装的各部件等比例画在纸上的专业人才。它是从裁缝中分离出来的服装品牌化发展的产物，在我国是上世纪80年代左右从香港兴起，目前已成为各地自主品牌服装厂里不可或缺的高技术人才。

　　为什么称纸样师为当代“庖丁”，看过他们的工作后就会明白。在南充顺成纺织品有限公司的纸样车间内，记者观看了纸样师冯胜勇的“表演”。画纸样又叫打板，冯胜勇当天要做的是照客户送来的样衣打板，拿到衣服后第一步是弄清衣服各部分的结构、工艺等，并用计算器精算各部件的尺寸，观察、计算半小时后冯胜勇才渐渐提笔。没有草稿也未在纸上事先描点，但冯胜勇却是胸有成竹，纸笔间短暂而流畅的摩擦声“宣布”着笔下的爽快与犀利;三把由长到短的尺子是仅有的辅助工具，但曲线也能在冯胜勇熟练的技艺下用直尺巧妙完成，而橡皮擦几乎未曾碰过，若是初学者则需要三角板、量角器、曲线尺等各种复杂工具。

　　没有素描画中的高光阴影、也没有繁琐的色彩粉饰，仅是简单的线条就让衣服成形于纸上，拉链、扣眼、褶皱等也用固定的标识标注，将样衣展成同样形状重叠于纸样上，几乎不差分毫。就在记者以为完工时，冯胜勇又开始进行拆分打板。据他介绍，为一件衣服打板除了第一张的整体效果外，还需要若干张构成衣服的各个部件图，大到整个腹背、小到袖口细节。每一张纸样被称为“裁片”，若将制衣比作造车，这些裁片就是构成车的零件的模具，纸样师造出“模具”后交由裁缝“照板裁料”，最后进入流水线批量生产。

　　百块“零件”造衣一件，和“庖丁解牛”一样，纸样师打板也必须“目无全牛”，准确拆分衣服各部分和计划裁片是纸样师必须具备的能力，这些能力不仅要在无数次打板中锻炼，更要熟悉生产线上其它环节对于裁片的需要。“现在一件衣服在我们眼中都是‘无数块零件’，否则打板的时候就无从下手了”。

　　要“快工”更要“细活”

　　常言道“慢工出细活”，而这句话在纸样师一行中来说却行不通。“细活”一说自然无可厚非，因为打板中的任何差错在进入下一环节后都会造成较大经济损失，如裁片细微的尺寸差错会导致已剪裁的大批布料作废，或生产完成的服装不合要求而被退单等。

　　37岁的冯胜勇1993年开始在沿海企业学习纸样，起步阶段也尝到了不少差错带来的“苦果”。另一方面“时间就是金钱、效率就是生命”，服装厂里多为“一人打板、千人制衣”，打板过慢会成为生产线上的“瓶颈”，延误工时影响订单生产进度，进而影响工厂效益和名誉。一件衣服的裁片少则几十、多则上百且求精求快，就像“庖丁解牛”时既要下刀“切中肯綮”，又要驾驭速度“和乐中音”一般。

　　以前制作一套纸样加上校对和修改，冯胜勇平均需要1至2日，现在已“游刃有余”平均仅需2小时30分左右。车工出身的冯胜勇又熟悉服装生产线上的每个环节，是从事纸样师一行最适合的人才。虽然南充的中职院校培养了不少专业人才，但因目前本地服装制造业多为代工，无法“留住”只存在于自主品牌服装厂的纸样师，两年前冯胜勇被用人单位高薪“请”回南充为家乡的服装行业发展服务，成为了南充为数不多的专业纸样师。