我国缝机业发展现状及趋势预测

　　2011年，缝机行业发展前高后低、先扬后抑。随着服装产业景气指数的回落，年末，爆发式增长悄然落幕，运行走势日渐稳定，收紧局面初见端倪。缝机行业放缓态势已然不可逆转。根据国家统计局数据，2011年11月，行业虽然依旧保持12.4%的增长，但全年增幅收窄，数据同比下滑趋势无可避免，2012年形势不容乐观。

　　作为中国缝机最为重要产区之一的江苏缝机业，下半年亦为行业市场下滑趋势所波及。在2011年末，协会组成江苏调研组专程赴以中小企业为主的零部件企业进行调研，就企业面对市场下滑所持有的反应、对策，零部件领域中进一步发展显露出的共性问题加以剖析以求得解。

　　逆势而上，必求果断果敢

　　2011年10月伊始，已有所心理预期的绝大多数江苏零部件企业逐渐感受到了行业下滑放缓的压力。在迥异于9月份企业生产加班加点时火热场面境况的同时，零部件采购订单普遍环比减少50%。自2009年行业回暖后，生产设备闲置现象首次出现。

　　因循规律而言，整机市场下滑的形势传导至到零部件生产，约滞后3个月左右，此番下滑既在情理之中。因此，企业首先开始调整生产节奏，把工作重点从市场下跌前的追求规模效益，逐渐转移到生产适销对路的产品上来，同时通过取消周末加班、适当提高库存量等手段以保证正常生产。

　　其次，在经历过2008年史无前例的金融危机后，企业抗风险能力和意识明显有提升，同时对下半年自整机开始的放缓早有一定预判，很多企业显得沉稳平静，泰然若之。多数企业开始在维持适当发展规模的基础上，思索如何去推进装备自动化以求提高工效、降低成本、寻求多元化发展，保证企业的稳定和可持续性。

　　“十一五期间，飞虎严抓产品质量，产业结构逐渐从劳动密集型转为技术密集型。近两年通过技术改造与工艺革新，在提高工效上取得显著的效果。飞虎年产八亿只机针，这是约2000名工人才能完成的规模，但我们现在只需500余名工人就达到了。”飞虎针业薛宏飞表示。

　　而在人员方面，由于近两年招工难和企业生产规模的适度控制，企业员工数量并没有大的扩展，所以还没有企业表示出要精简人员的计划，反而考虑的重点是如何稳定员工、稳定生产，平稳顺利的度过危机。

　　逆势中重视装备升级、敢于投入和理性拓展多元化发展，萧条下重视产品质量、做精做专，这是企业通向转型升级坦途的不二选择。坚持下去，市场也必将印证这样的真理。此轮发展，部分企业明确方向，坚持了这样的道路，从而得到了较好的回报，取得较快发展，形成了明显的竞争优势。

　　如江苏飞虎、兴港铝业、无锡朴业等三家企业，目前已经成为行业的龙头，市场波动带来影响甚微，负面因素也能够在正确的决策下消化于无形。反而在行业下行阶段更能利用自身资源优势加快转型升级的步伐，获取更大的市场份额。

　　张家港金采阳2008年面临严峻的生存考验，但是企业决策者毅然投资购置先进加工设备，积极拓展汽车等相关行业零件加工，通过开源节流，有效配置资源，最终力挺企业渡过了难关。“去年我们招收了一部分毕业生加以重点培养，而今年预计竣工的员工宿舍，提高员工福利待遇等措施，积极募集资金，都是为了今年以备进一步扩大生产做出的准备。”金采阳董事长毛娅萍给记者介绍道。