近年来，我国非织造布的生产能力不断扩大，出现了不少专门加工非织造材料的企业。记者在与这些企业的对话中发现，一些企业希望打开内销市场，将非织造材料应用在家用纺织品和服装用纺织品这两个领域中。
上海德孚纺织科技有限公司将非织造材料应用在家纺领域中，致力于功能性产品的开发，将抗菌聚合物的分子接枝在纤维的分子链上改性为抗菌纤维，研发、生产的产品为长效抗螨、抗虫(蚊虫、蜱虫、蟑螂等)、抗菌的产品。因为公司与美国市场的接触比较多，以国外的理念和技术结合中国的生产资源是他们创新的源泉。经理王黎明表示，非织造布行业有广阔的前景，在各种领域中运用聚丙烯，特别是在家纺行业中，既降低成本又环保。
长效抗螨受国际市场青睐
记者：请简单介绍抗虫抗螨产品的性能和优势?
王黎明：众所周知，现在我国绝大多数防蚊产品如蚊香、电蚊香、喷雾剂等，都是采用化工合成原料制造而成的，对人体尤其是儿童的影响较大。公司现开发的产品全部成分均采用多种纯天然植物合成，我们的方向是开发纯天然的抗蚊产品与家居等领域的产品相结合，产品的主要性能是：天然、长效、环保，对人安全，经过多次洗涤后仍能保持抗虫、抗菌抗螨的特性，以及面料强度高，透气排湿性能强。
此外，由于聚丙烯材料的比重轻，比重只有涤纶材料的70%，也从另一个角度降低了使用成本。我们准备今年年内实现生产由植物药剂替代化学合成的聚合物(母粒中含有的)，生产出的产品适用于各类面料纤维、塑料，能达到接枝改性的目的，令人们在使用中可以更加放心。
记者：抗虫抗螨产品的产业化应用情况如何?预计能为公司带来哪些收益?
王黎明：我们将继续做好对美国的出口。美国民众平时非常关注对螨虫的防治，他们深知相当一部疾病是由螨虫引起的，床螨是其中之一，因为床垫和枕芯是螨虫的繁殖滋生地，为此，我们特意给床垫和枕芯设计了抗菌保护套，并申请了专利，出口近九万多套。近年在美国10多个州内，很多床垫内生出吸血的臭虫，对人的危害极大，由此可以预见，我们的抗菌床垫保护套今年的出口数量将会有所增长。
记者：请简单介绍该项目与国际类似项目的对比情况?
王黎明：我们曾经在SGS(检测机构)做过一次对比扦测(No.#SH 8146053/TX)：一块是我公司研发的面料，在制备前，我们对丙纶分子进行了改性接枝处理，其成分为50%棉、50%丙纶;另一块面料取自一块英国的用银离子包覆制作的枕头套，英国的制造厂商号称该产品能洗上50次。我们在公司内分别对两块面料先自洗了12次(晒干再洗)，然后又在水中浸泡了24个小时。扦测前，我们又请SGS洗了3次。结果显示：我公司生产的那块面料杀螨率达到91.6%，而英国制的那块面料杀螨率达到 67.9%。
美国也有“紧密纺”产品，这种产品主要是增加面料的密度，使纤维间空隙减小，从而达到不让螨虫从纤维空隙中钻出的目的，但是这种方法并没有从根本上阻断螨虫滋生的环境。我们从3年多前便开始研发长效抗菌抗螨产品，今年公司推出了第二代SMMS抗菌抗螨材料产品，面料的手感好、强度高、防水、隔水性能更强，国外市场也非常看好这一产品的市场前景。
完成整个生产链的串联
记者：抗虫抗螨产品在研究过程中克服了哪些困难?
王黎明：创新之路总是充满艰辛的。丙纶材料因为本身具有许多固有弱点，如何对材料进行改性，克服其弱点、发挥其长处是我们最大的课题。我们花了将近3年多的时间进行各种试验，期间我们与生产链中的国内外各个企业进行合作，通过理论与实践的结合，最终完成了对整个生产链的串联，这个过程是很不容易的，产品也凝聚了生产链中各个企业的智慧。
我们开发的产品，可以拓展到很多的行业领域中，如汽车内饰、家装软包、户外运动、宾馆酒店、学校和军队等。我们将与不同的行业中的公司进行合作，打造行业中的创新型产品，形成产业化生产。在不同领域的合作中，我们可以获得更多的行业信息，又为后阶段的新产品研发奠定了良好基础，能够不断创新势必会赢得更多的市场机遇，这也是我们最大的收益所在。
记者：公司的核心竞争力体现在哪些方面?
王黎明：公司要长久发展必须不断增强可持续发展的能力，这样才能保证你一直走在市场的前端。不断创新是我们的核心竞争力。现阶段，纺织产业正处于一段内外交困的时期，外销订单萎缩、内销市场打不开、电子商务市场混乱无序，如何生存是很多企业面临的现实问题，我们所开发的新产品在美国市场销售，美国销售商的销售毛利要高于传统的套件类常规产品，百货公司也接受这一类功能性产品定价要高于普通产品，同时把商品进一步拓展，形成更多的产品卖点。坚持创新的理念，有耐心和决心，才是企业真正的出路。
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