随着用工问题的日益严峻，纺纱领域产品结构的调整迫在眉睫，于是人们把目光转向了用工、能耗、占地面积等方面更有优势的新型纺纱流程，如转杯纺、涡流纺领域。
纺纱领域内的转杯纺设备，大家耳熟能详的是欧瑞康和立达公司的半自动、全自动系列产品，它们以其高端的品质引领着转杯纺技术的进步，但是其高昂的价格也让许多企业望而却步。国内市场上采用捷克技术，中国制造的上海淳瑞科技推出的半自动转杯纺系列，这两年在转杯纺领域初露头角，逐步得到市场的认可，另外国产日发、泰坦、沪晋等纺机企业也不敢落后，纷纷推出适合国内用户的高性价比产品，市场竞争尤为激烈。在这样的市场环境下，本次上海纺机展上，中·捷合资成立的山西新纺科技有限公司推出XF388抽气式半自动转杯纺纱机，据介绍，该设备采用先进的捷克转杯纺纱理念，吸收国内外先进转杯纺纱机制造经验，强强联合打造的性能稳定可靠、附加值较高的一款设备，凭借一流的技术研发取得了多项核心专利技术。
主要技术特点：
◆ 排杂效果好，工艺负压稳定，成纱质量优
优化纺纱机构，精密构造的纺纱箱，可很好地实现杂质的分离和纤维的延展，保证纺纱需要的稳定真空，独特的工艺风机设计，保证机器在416锭时压力稳定不变。采用优质的纺纱元件及电气元件，确保纺纱质量。
IDSI棉条喂入独立的传动方式，取消了齿轮传动。通过精确的棉条喂入，极大地提升了接头的稳定性，并且无需压缩空气即可完成废棉清除。
◆ 高产量，品种适应性广，性能稳定性
机器的各项性能指标均达到世界先进水平，具有高的纺纱质量和生产效率，与国内同类设备相比，可大幅降低投资成本。XF388可提供最高416锭的纺纱锭数，纺纱锭与锭之间间距210mm，占地面积额更省，更小的空间内产量更高。
品种适应性广，可做棉、化纤、麻纤维的纯纺及混纺产品，满足不同客户的要求，常规适纺纱支为42S~2.4S。纺杯速度最大120000转/分，最高引纱速度180米/分新型的电子导纱驱动，可极大地缩小因供电故障或其他原因导致的机器停产时间。AMP保证最高100%集体接头稳定性。
电气控制柜散热采用独特的空气冷却系统，使得电气元件始终在适宜的温度下运行，从而保证了各种电器元件长时间无故障、高效率运行。
◆ 智能化，自动化，效率更高
机器的智能化设计使得维护操作更为简便，纺纱参数在车头电脑上设定，方便快捷，并可很好的进行细致化的设定。可选装电子清纱器、上蜡装置、巡回吹吸风装置;强大的生产数据统计功能，方便更好的进行生产管理。
实事求是的讲，该产品在市场的定位不是一个高端的产品，而是一个中高端的产品，能否满足和适应中国市场的需求，让我们拭目以待!
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