正常工作状态下，圆头锁眼机锁出的线迹应该是整洁、清晰，横列部位成直线外，左右两侧的针迹要等长且要正，圆头部位要成圆形而且相对于刀口居中。通常操作工会遇到，所谓“圆头不圆”的故障，就是指圆头部位相对刀口及横列的针迹不对称，要么向左或要么向右偏出去了。
针对这一故障，本文作者分析提供了4个步骤，教您有效地解决圆头锁眼机圆头处锁不圆的故障。
圆头锁眼机正常工作时线迹整洁、清晰，横列部位成直线，左右两侧针迹要等长，而且要正，圆头部位要圆且相对于刀口居中。
企业对于设备出厂时的调试要求：当机器为后切状态时，内侧针迹要留有刀口的空间，切刀痕迹要在内侧两行针迹之间左右对称，且在圆头的内侧并且居中。当机器为先切状态时，内侧针迹要重合成一条直线，切刀痕迹要正好切在内侧线迹上且均匀围绕在圆头的外侧。
所谓圆头锁眼机锁出的“圆头不圆”，是指圆头部位相对刀口及横列的针迹不对称，向左或向右偏出去了。笔者认为，要解决此现象可按下述步骤进行检查和调整。
步骤一：检查压脚压布效果
压脚压布时应可靠，如果压脚压不住布，那么圆头锁眼机缝纫时布料会发生偏斜，就无法保证线迹美观、圆头形状的圆滑。
步骤二：检查切刀效果
机器正常工作时，切布要整洁、利落，请定期检查圆头锁眼机的刀刃是否锋利;刀块研磨要保证：在刀块上清晰可见刀刃轮廓。
在实际使用中，圆头锁眼机“圆头锁不圆”常常是因为刀块没研磨好，致使切布效果不好。
步骤三：检查凸轮盘的游隙
圆头锁眼机凸轮盘部分的结构：下面是凸轮盘座，起传动、支撑的作用;中间是下控凸轮盘，其作用是控制交尾还是直尾;最上面是上控凸轮盘，其作用是控制圆头还是平头。
两个凸轮盘的定位则依靠的是两个销子，其中一个定位销下面由螺母紧固，检查此螺母是否紧固可靠，然后，用手感测定凸轮盘的左右晃动间隙，在保证机器运转轻滑的条件下，此间隙越小越好。
一般未遭到严重磨损的机器，此间隙无需调整。对于长期使用和磨损，该间隙较大的机器，可进行如下调整：
在凸轮座下面有一个蜗轮座盖，里面是蜗轮与蜗杆啮合，旋松蜗轮座盖的三个紧定螺钉，调整蜗轮座盖上的定位螺钉。若旋出此螺钉，则使蜗轮与蜗杆的中心距减小，啮合间隙则减小，反之则相反。
步骤四：调整上控凸轮盘的时相
当上述压脚、切刀、凸轮盘间隙的因素都排除后，造成源头锁眼机锁圆头不圆的原因就是上控凸轮盘的时相位置不对了。
调整方法：如果圆头向左偏，调整时将上控凸轮盘的时相提早一点，从机器后方调整，将凸轮盘向顺时针方向转一点，调整完毕应紧紧固定牢固。
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