纺织品的功能化要求是随着使用目的不同而不同，生产功能性纺织品的方法也是各种各样，既涉及纺织、染整行业，也涉及化纤、精细化工等行业。要使常规的纺织品具有功能性可通过以下途径来实现：一是采取某些特种纤维和功能化纤维，开发生产具有相应功能的功能性纺织品。
如目前采用彩棉、竹纤维等天然纤维和羊绒、驼绒、人发等短毛类特种天然蛋白质类纤维以及抗菌纤维、阻燃纤维等功能纤维为原料，开发的新型复合功能纺织品。二是对纺织品进行功能性整理，即对纤维、纱线及织物成品采用整理剂对其功能整理、涂层或改性等后整理方法，赋予产品所需的功能。 如用有机氟整理的耐久性抗油拒水织物，采用聚四氟乙烯涂层生产的防水防风透湿织物，用抗菌剂整理的抗菌织物等等。三是采用具有高性能如超高强、高模、耐热等纤维材料开发具有相应功能特殊用途的纺织品，如用芳纶生产防弹衣、耐高温服等。
可用功能性纤维采用常规的生产工艺制得相应功能的纺织品。功能性纤维，也称高功能纤维、新纤维，其涵义除具有“纤维、织物、服饰”这一功能外，还同时兼有一些特殊功能。另外，功能纤维有时也指在纤维的一般形态功能上赋予新的特殊的功能，所以广义地讲它也包括高感性纤维、高性能纤维及高功能纤维。
功能性纤维的制备大都采用以下方法或是几种方法并用：对纤维进行表面加工，即通过化学或物理手段赋予天然纤维和化学纤维一些新的特殊功能。表面加工法主要包括表面处理法和树脂整理法等。如抗静电纤维的制备采用的是表面处理法。处理时，可采用离子络合，在纤维表面先用阳离子型抗静电剂处理，再用阴离子型抗静电剂处理，使纤维表面被阴、阳离子表面活性剂的络合物所覆盖，从而达到吸湿和抗静电的效果。树脂整理是将具有一定功能的树脂(如抗静电、阻燃等)通过浸、轧、熔、烘等工艺而粘附于纤维表面，形成极薄的保护膜，从而使纤维具有某种功能。
对常规合成纤维材料进行改性，通过共混和复合纺丝的方法加入功能性添加剂，这种功能性添加剂均匀地分散在纤维中使纤维具有某种特殊的功能。还可用新型复合纺丝技术生产超细纤维及内外功能不一的皮芯纤维等。这类功能性纤维的功能可涉及远红外、抗紫外线、抗辐射、抗菌、抗静电、负离子、导电等，纤维以涤纶、丙纶为主，品种包括长丝、短纤。近年来出现的以各种无机纳米材料为添加剂的各种功能性纤维呈现出良好的发展势头。通过共聚等方法部分改变高分子结构，使聚合物获得某些特殊功能。如，在疏水性合成大分子主链上引入亲水性、导电性成分，可在一定程度上提高该纤维的导电性。
来源：
