介绍了烘箱法冷轧堆染色打小样，确定了大车冷轧堆堆置染色时间为6～h，水玻璃用量40～60g/L，纯碱用量5～0g/L。确定了SNE橙、SNE大红、SNE蓝做三原色。结果表明，用该方法染竹/毛/棉针织物，色牢度好、手感柔软、悬垂性好，减少了污水、节能降耗、成本显著降低。对染色中存在的问题进行了分析，找出了原因，提出了解决措施。
竹原纤维是以天然竹子为原料，采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的纤维。竹原纤维属于纤维素纤维，但结构特殊，横截面含有大量的圆形空洞，恰似涤纶细旦异形丝，内部有许多中空管状的多孔异形纤维，具有良好的悬垂性、耐磨性、强力较高、柔软、透气性好、吸湿性和抗菌性等特点。竹原纤维是一种新开发的服用性能极佳的环保天然纤维。用竹原纤维与羊毛、棉混纺生产的针织内衣面料深受客户欢迎。冷轧堆染色为室温下短流程染色，适合小批量、多品种染色，节水、节电、节蒸汽，减少污水排放，经过实验确定了竹毛棉针织物冷轧堆染色方法，选出了染料，确定了染色条件。
材料及设备，竹/毛/棉针织物(竹/毛/棉 0/0/60，纱线线密度5tex，面密度0g/m);螯合分散剂DF-0，纯碱，双氧水;SNE橙，SNE大红，SNE蓝，水玻璃;色牢度仪，冷轧堆染色机。工艺流程，练漂→冷轧堆染色。冷染打小样方法，小样工艺流程：称料→磨料→加助剂→轧布(一浸一轧)。烘箱法：包保鲜膜→封口→放入烘箱(40℃×0min 或50℃×60min)→水洗→皂洗(95℃，min)→熨干。模拟现场环境冷堆法：室温冷堆6～4h→水洗→热水洗→皂洗(95℃，min) →熨干。小样操作要求及注意事项：水玻璃和纯碱的标液一定要密封好：冷堆小样，在卷布时，把保鲜膜打开，把样布放入保鲜膜上，将保鲜膜两端封好，记录时间及当时的环境温度。式中：固着在g织物上的活性染料量(mg)=CV/G，C为试样质量浓度(g/L)，V为试样体积(mL)，G为试样质量(g)。
染料选择，活性染料冷轧堆染色要求在染色前，染料和碱剂(纯碱、水玻璃)要在染槽内均匀混合，织物浸轧染液后打卷，在室温下堆置6～h，由于在碱性条件下，活性染料易水解，所以冷轧堆染色所用活性染料必须耐碱。活性染料耐碱稳定性实验方法：取各种结构的活性染料加相同浓度的碱剂，放置相同的时间然后染织物，目测颜色深浅。经过大量实践证明乙烯砜型多活性基染料符合冷轧堆染色要求。不同生产厂家的乙烯砜型多活陛基染料的性能如表所示。根据实验结果及在实际操作中综合考虑，江苏申新SNE染料和科莱恩染料实用性都很广泛，冷轧堆染色稳定，工艺条件容易掌握，但科莱恩染料价格较高，最终选用江苏申新SNE染料。
水玻璃用量染色处方：SNE橙g/L，SNE大红0g/L，SNE蓝7g/L，螯合分散剂DF-0g/L，碳酸钠0g/L。染色工艺条件：染色温度5～5℃，染色时间0h，车速40m/min，轧余率65%。水玻璃用量对固色率的影响结果见表。竹毛棉针织物冷轧堆染色时，水玻璃的用量不能低于5mL/L，否则固色率、边色差均不好，为了达到较好的固色率，最终确定水玻璃的用量为40～60mL/L。
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