常压等离子体设备在棉织物前处理中的应用。中国纺织科学研究院江南分院利用这一技术取得了一定的效果和进展，并形成了中试生产线，建议进一步在实践中考证其最终产品的效果，与传统常规前处理工艺技术的最终产品做比较，例如去浆效果，特别是去PVA 浆的效果，去棉壳及主要棉杂的效果，染色后的得色量、色牢度、鲜艳度等有所比较，节能减排的效果比较，及成本比较等，要注意一次性投资应用企业要能接受得了。近年来，由于化学处理中对化学品和污水及发弃物的环保要求越来越高，给物理、机械处理和整理提供了发展空间，这是其中一例下述还有一例。
超声用波在水洗中研发与应用。过去有个老概念，认为超声波技术在实验室中比较容易实现，在大生产中要实现其难度较大，这是个产学结合完成的项目，已在染色水洗中首先获得应用。笔者认为这种技术将可以向印花水洗，前处理水洗中延伸，在前处理技术应用中还可测试对去浆(特别是PVA浆)去杂的效果，当然，这同样面临着要做大量的试验，对比和据积累的工作，要做安全性的考核，成本对比，关注一次性投资让应用企业可接受，也可与相关的新技术有效组合，为印染前处理走出一条新路。
新原料和多组份产品的前处理工艺技术。氯漂工艺限制使用麻类产品的前处理工艺技术。气流染色产品对前处理的基本要求。由于气流染色其浴比较小，尤其是含棉、麻的天然纤维产品，透性和均匀性值得关注。散纤维染色产品的前处理工艺技术，该染色纤维后道进行色纺，特别是棉等天然纤维，散纤维加工后易结块，所以，对蓬松性，柔软性，或有什么创新的办法来替代的前景，丝光后产生大量的淡碱，一般多回用到退浆及煮漂中，碱又对化学浆和棉籽壳及棉杂的去除有较好的辅助作用，当前，随着生物酶在印染前处理的应用与开发，应该是前处理中环境友好型的工艺技术，但用于退、煮、漂后，相对丝光淡碱的回收压力加大，滑顺性等多有一定要求，以此改善其可纺性。针织物的前处理连续化，对烧毛煮漂、丝光等均有不同的要求。
纱线的连续化加工。同样涉及到对前处理的要求，这类产品不仅可用于针织的色织产品，同样也引起机织了色织产品的关注，纱线的连续化加工已有企业进行了工艺、技术、设备及产品的开发、应用有利提高产量，节能减排和降低成本。尤其对双丝光烧毛产品的开发有利降低成本，建议可将“液氨丝光”结合进去，因为已有人研发了间隙式的液氨整理设备，有利纱线液氨处理的产品开发，双丝光产品中如引入了“液氨丝光”，双丝光产品又会更上一层楼。以上仅是个人的一些肤浅想法和大家共同探讨，起到抛砖引玉的作用。
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