氨纶印花织物的活性工艺的操作步骤：按处方先把淀粉醚浆和海藻酸钠浆混合，加入六偏磷酸钠、食盐、水等，搅拌30～60min。再加入纯碱粉、雕白粉搅拌至均匀。制备好的冲淡浆用碘液滴定法定量分析雕白度并做好记录。以便调浆时正确拼混。各工厂根据需要配制几种不同配比雕白度的冲淡浆，为调制印花工艺浆创造方便的条件。
如果采用中性雕白，则处方中纯碱的用量可降低到2%。纯棉针织品还原染料雕白浆工艺处方用于底色的雕白，底浆用白浆可以保证拔白度，因为淀粉醚类和海藻酸钠浆中都含有带黄色的色素，这将影响被雕底色的白度，用白浆会得到预期的效果，但是不少印花工艺厂现在已经没有煮糊锅了，所以如果直接用淀粉醚类或褐藻酸钠，都将不能达到白糊精做底浆的白度，拔白浆中的增白剂必须是还原剂及电解质的。具体的印花工艺工艺已经在以前的关于“纯棉针织品的活性染料印花工艺和拔染工艺的生产实践”一文中详细阐述了，这里不再重复。
严格控制好烘房温度，也要考虑温度过高使还原染料提早还原而影响发色。雕印印花工艺随做随蒸，过长时间的堆置，会引起暴露在空气中的布面部分染料首先氧化，造成永久性色差;对于布面光滑的涤纶面料的印花工艺，虽然有含固量比较高的糊料，但也不排除浆层容易拖开的可能性，印花工艺落布后不能挤压、含氨纶针织布水洗较一般针织布水洗更要注意整个水洗过程的经向受力问题。绳状的拉缸是最传统的水洗设备，比较适合洗涤针织布，但是遇到雕印印花工艺织物，平幅状态的针织布通过喷淋水，能比较容易地使面料上的浆料膨化、洗去面料上的碱剂和一部分浮色后进入绳状皂洗或还原清洗过程，会得到良好的水洗效果。
水洗脱水后的氨纶针织布，幅宽比成品要求缩小很多，在定形机上一次柔软定形往往达不到预想的要求，需要在松式烘干机烘干，让其自然预缩，然后再超喂成形，过高的定形温度不仅会使面料泛黄或使部分柔软剂泛黄，而且会使氨纶失去部分弹性，产生不良效果。含氨纶的针织布的圆网印花工艺，特别是拔染印花工艺，一直以来是一个生产禁区，这关系到从彩稿的处理到印花工艺的整个过程稍有不当，尺寸的稳定性、扭度和纬斜等问题接踵而来，造成无法挽回的损失。通过我们的实践，现在这个问题已经解决了，圆网印花工艺机完全可以印制含氨纶的弹性针织布。
含氨纶针织布在加工过程中，最主要的是把握好各道工序中不产生褶皱的问题，这就要从织造开始做好每一步。含氨纶针织布最终产品的克质量、幅宽、缩水率和扭度等要求的满足，除了织造的要求外，必须从预定形开始把握。否则，同样的织造规格，由于不同的加工手段，会产生不同的克质量、幅宽、缩水率和扭度。而预定形的幅宽控制和温度、速度起到决定性的作用。
来源：
