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面料纬缩产生的非共性原因

针对扭结纬缩产生的特性,对纬纱采取给湿,增加张力,经向一直条纬缩由于织造开口工艺、分散性纬缩投梭时间配合不当所造成,日常生产中消除和修理分散性纬缩疵点的方法,基本上与解决星跳、沉纱的方法相同。

 

  形成原因,服装面料的扭结纬缩。纬纱在换梭侧容易打扭弯曲。梭子状态的变化使纬纱产生横向振动而形成卷曲扭结。纬纱由满管退绕至空管,其张力由小增大,使纬纱气圈抛出梭腔外的机会相应在变化。梭子换梭侧梭箱时,由于纬纱本身的回潮率低,捻度不稳定,梭子导纱眼至布边一段纱线非常松弛,当梭子一动,纬纱即开始扭结。经向一直条纬缩由于织造开口工艺、投梭时间配合不当所造成。


  一处性方块形纬缩。一处性方块形纬缩在府绸织物上较为突出。着主要是制织高密府绸织物时,四页综框开口工艺采用单踏盘的一次平综方式时所造成。分散性纬缩主要是吊综不良引起的。


  消除方法,针对扭结纬缩产生的特性,对纬纱采取给湿,增加张力,调整投纬时间。根据经向一直条纬缩分布的区域与产生的规律调整开口工艺,纬纱经精梳工序后,纤维平直,如钢丝圈使用日久,稍有沟槽即摩擦纤维而聚结成球;其次细纱纺出过程中的气圈大,与隔纱板的摩擦重,液易出棉球。综框采用早开口,综框采用迟开口。圆筒布经向一直条纬缩宜采取下列措施。对原纱及半制品质量的要求。选择捻度较小的原纱作纬纱,经纱的棉杂应小而少,表面毛羽少,纱身较光滑,使经纱不易带住梭道内引出的纬纱造成纬缩。


  为了改善织口清晰度,,减少织造中断头,经纱上浆率宜高些。合理选择织造工艺参数;圆筒布在型或型有梭织机上制织,常用多臂式开口机构。一处性方块形纬缩的消除方法,可从经、纬向两方面同时采取措施。经向将密度较高的经纱,开口时相邻经纱交叉分开,亦即将高密度府绸织物开口时间,由一次平综改为两次平综。吊综的规格掌握小双层开口的原则。从而减少经纱之间的相互摩擦,增加开口清晰度。纬向在不影响断纬、断稀疵布增加的前提下,适当加大纬纱张力,压缩气圈,减少纬纱起圈现象。在经纬向采取措施的同时,为进一步改善织造时的开口清晰度,一般还可采用加大布面张力的措施。


  分散性纬缩。日常生产中消除和修理分散性纬缩疵点的方法,基本上与解决星跳、沉纱的方法相同。重点介绍如下几种方法,吊综牌楼尽量前移。织机正常运转时,第一页综框以不碰筘帽为原则。要求综框左右不晃动。梭口清晰。吊综不宜过低,特别是双踏盘开口机构小双层开口规格左右要一致。为了防止筘帽压上层经纱,钢筘的高度可采用0.7mm。采用尼龙吊综带可防止伸长。投梭缓冲机构维修应符合要求,注意缓冲强力与梭子不正常的回跳现象。

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