目前.Ciba.Dupont、BASF等公司有喷墨印花专用墨水供应除墨水的特性影响喷墨印花质量外.就设备而言主要是喷头、如墨滴大小、喷嘴的密度、精度、校准、速度等;软件主要是颜色的匹配、分色处理、PIP过程等;还有织物的纤维成分、组织结构、处理等喷印环境。对织物喷墨印花要进行前后处理.前处理有退、煮、漂。后处理有蒸、洗、烘及特殊整理。数码喷墨印花技术在现代纺织品产业中应用广泛.涉及服装、室内装饰品、商业性用纺织品、工业用纺织品、羽绒制品、饰品、手工艺品等领域。进一步开发出全自动、全彩色、高效率的连续数码喷墨印花设备.将成为最令人满意的纺织品印花生态环保生产工艺。
1.3滴液式或连续式的数码喷墨印花
数码喷墨印花分为按需滴液喷墨式印花(DOD)和连续喷墨式印花(cIJ)N种类型。
1.3.1按需滴液喷墨式印花
按需滴液喷墨式印花(DOD)系统是当需要印花时仅供给一滴油墨，四种色素(CMYK)由计算机控制同时产生一滴油墨喷射到设定的花纹处.它的最大特点是在需要时喷射。这又称微气泡式喷墨印花该喷墨式印花又可细分为热喷墨式(热脉冲式)、压电式、阀喷式(电磁阀式)和静电式四大类型[。目前热喷墨式、压电式应用最广。
(1)热喷墨式：热喷墨印花是靠热脉动产生墨水点(沸腾喷射)。热喷墨技术的优点是喷嘴成本低，但由于墨滴快速喷出所需的温度高达350℃以上，引起墨水分解而容易导致形成沉淀堵塞喷头.喷头寿命缩短。
(2)压电式：压电式喷墨印花包括墨水式、热熔式和微滴式三种，其原理是在一压电材料上加一个电位，使此材料在电场方向产生压缩，在垂直方向产生膨胀，从而使墨水成滴喷出。其周期比热喷墨技术高.液滴体积比热喷墨的液滴小，它最大的优点是喷嘴寿命比热喷墨喷嘴长100倍左右。
(3)阀喷式：又称气喷式，其原理是计算机控制多个开关.开关开启时压缩空气喷出，就把墨水吸上来、喷出去。由于电磁阀开关频率有限(150Hz)，墨水的压力只有O.1MPa.导致墨滴喷射速度过低(1-2m/s)，印制速度不高，最高精度仅为25dpi。
(4)静电式：需用导电的墨水，在喷嘴与阀电极间加上电压，使墨滴从喷嘴吸出来，向阀电极移动，运动中碰到织物就印成图案，其墨滴的体积与施加的脉冲电压有关。
1、3.2连续喷墨式印花
连续喷墨式印花是指油墨在300kPa左右的压缩空气推动下.通过直径1O～100p,m的小喷嘴形成有规律和受控的微小液滴.液滴产生后，需要有选择地加以控制以便形成图象控制液滴最常采用的方法是电致偏转，依靠电场作用控制带电或不带电的液滴用于印花连续喷墨技术中控制液滴另一种方法是气喷偏转，压缩空气经阀门吹出液滴印在织物上，液滴较大，且不混色，但分辨率低。
1.4数码喷墨印花的质量
喷墨打印机所用墨水分为水基墨、油溶墨和固定墨三大类。水基墨又分为染料型、乳液型和颜料型。纺织品喷墨印花机常用水基墨.它是由去离子水、水溶性有机溶剂、着色剂及相关助剂组成水溶性有机溶剂通常是醇类化合物.它可以提高染料的溶解性及墨水的稳定性，使其有合适的表面张力和粘度。着色剂为一些水溶性染料.要求具有良好的稳定性、色彩还原性、耐光性及一定的耐水性.还要保证印制有较高的光密度、良好的摩擦、耐洗、耐光牢度。目前已用于数码喷墨印花的墨水主要有：颜料、活性染料、分散染料、酸性染料、直接染料等。墨水应有以下特征：
(1)具有纯正的颜色;
(2)墨水的粘度、表面张力、pH值、流动性要合适;
(3)采用正确的化学成分;
(4)具有适当的干燥时间;
(5)不宜汽化;
(6)具有超级传导性能;
(7)具有适合于喷头的稳定性和可靠性;
(8)具有高的色牢度。
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