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纺织业“机器换人”应付缺工的良方

目前为止,国内纺织企业,皮革制造企业等几个劳动密集型的企业,仍然面临着严重的“用工荒”的问题,如何解决这个问题呢?笔者认为“机器换人”就是很好的办法,用机械设备的高效率来代替大量的劳动力,是很好的办法。

  对企业来说,“机器换人”是提高效率的妙招,更是应对缺工的良方。而对政府来说,它也已经成为当前经济转型升级的有力抓手。


  在去年年底召开的浙江省经济工作会议中,省委书记夏宝龙提出,浙江将加快推进产业转型升级,全面推进“机器换人”,以现代化、自动化的装备来提高劳动生产率和提升传统产业,努力实现减员增效、减能增效、减耗增效、减污染排放增效和提高优质产品率、提高全员劳动生产率等“四减两提高”目标。今年市两会期间,嘉兴市委书记李卫宁也提出,要破解发展困境、提升区域竞争力,必须突出抓实“腾笼换鸟”、“机器换人”、成果转换三件大事。


  如何从政府层面推进“机器换人”?目前我市各地都已经积极行动起来。记者了解到,作为全省20个工业强县(市、区)建设试点之一,海宁市已经率先启动“机器换人、强工增效”三年行动。“是一个‘345’的概念,让3个人完成过去5个人的工作,然后拿4个人的报酬。”海宁市市长戴峰用最通俗的语言解释了海宁正在进行的这场“机器换人”行动。


  记者了解到,目前在海宁的产业结构中,劳动密集型产业依旧占较大比重,如纺织、皮革、家具三大产业就占到全市制造业总量的近一半。同时在这些行业中,普遍存在设备投资不足的问题。统计数据显示,2011年海宁的皮革、服装和袜业设备投资占比均不到行业投资的10%,而这些也造成了海宁亩均产出不高。据介绍,2011年海宁每平方公里GDP产出7589万元,远低于杭州萧山区的10187万元。


  正是看到这些差距,海宁提出了“机器换人”三年行动,选择亩(人)均产出小、技改潜力大的劳动密集型产业和鼓励发展的战略性新兴产业作为重点产业进行推广,具体产业包括家纺、太阳能光热、金属制品、机械电子等。该市打算每年确定50家试点企业给予政策扶持,鼓励这些企业以装备改造为重点,通过低端换高端、机械换数码、单台换成套、人工换智能这“四换工程”,推进智能化、自动化、集成化、生态化的机器改造。


  目前,市经信委也已着手为推进“机器换人”制定相关方案和政策。嘉兴学院副教授周振峰是市工业领域生产性服务促进中心的一员,曾有多年服务企业的经验,最近他也在为推进“机器换人”而奔走。他告诉记者,推进“机器换人”,无论是企业还是政府,在强调设备投入的同时,一定要更多地关注人的问题,“设备购买时的选择,购买后的调试、使用和日常维护,这些都对企业的人才储备提出了更高的要求。‘机器换人’更需要提升劳动者素质,否则就只能停留在表面。”

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