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新型健康面料——香蕉纤维面面观

香蕉纤维的化学成分主要是由纤维素、半纤维素和木质素。香蕉纤维面料由手工制作,柔软舒适。不过,其纤维的光泽、柔软性、弹性和可纺性等均稍逊于亚麻和黄麻。目前,在印度、日本、菲律宾等国家香蕉纤维面料都很流行。有心的人应该会记得,一次在菲律宾出席东盟系列峰会的各国领导人,开会时就身穿由香蕉和菠萝纤维手工编织制成的服装。

  随着生态组织理念在全球范围内影响,绿色消费已成为纺织消费的主导模式。香蕉纤维作为一种源于绿色植物的新型天然纤维,其具有的一系列其它纤维无法比拟的优点,使之成为一种十分具有竞争力的新型春夏季服装面料和高透气性纺织用料,业内专家将香蕉纤维服装面料誉为“二十一世纪最具有发展前景的纺织健康面料” 。香蕉纤维是利用香蕉茎杆为原料,主要是由纤维素、半纤维素和木质素组成,化学脱胶后的纤维可用于棉纺。采用生物酶和化学氧化联合处理工艺处理,经过干燥、精练、解纤而制成的纤维,其具有质量轻、光泽好、吸水性高、抗菌性强、易降解且环保等功能。


  香蕉单纤维长度和黄麻相近,相对亚麻较短,不能用于直接纺纱,必须加工成工艺纤维,其工艺纤维长度也和黄麻相近,但远高于亚麻,因此香蕉工艺纤维可在黄麻纺纱系统上进行纺纱。香蕉纤维产品的开发过程如下:将香蕉茎皮切为几段剥取、用灰汁精练、水洗除去灰、用竹制剪刀夹住柔软纤维、分几次刮除杂质、将纤维浸在水中、从根部割裂纤维、加捻、整经织造。对香蕉工艺纤维进行化学脱胶处理后,可降低纤维长度,提高纤维细度。化学脱胶后的纤维可用于棉、毛纺纱系统。香蕉纤维技术指标为束纤维平均断裂强度393CN/dtex;纤维平均支数2386Nm。已脱胶可直接用于纺纱的香蕉纤维价格在7万元/吨左右,利用该纤维已生产香蕉纤维纱线36Nm、48Nm和60Nm,开发的坯布规格有48Nm×48Nm 60×60 1/1等。


  目前世界上的香蕉纤维尚未得到大规模开发利用,全球约有129个国家种植香蕉,香蕉茎皮每年废弃量巨大。日本对香蕉纤维的研究开发走在了前列,已有公司成功实现香蕉纤维的产业化,印度等具有丰富香蕉资源的东南亚国家也进行了大量的研究,中国对该种纤维的提取和产品开发正在进行中。香蕉纤维及制品的开发生产为纺织行业增添了一种新型的环保天然纤维材料,对纺织业的发展将起到积极地推动作用,香蕉纤维、纱线及布料产品应用前景广阔,具有良好的经济和社会效益。

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