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绍兴县摇身一变成“绿色染缸”

绍兴县纺织印染产业以‘控量提质、集聚升级、节能减排’原则来发展,欲打造绿色、环保、可持续发展的纺织印染产业。绍兴县在滨海工业区设立绿色印染基地将解决印染企业污水处理的难题,同时还将提高印染产业的生产效率。绍兴摇身一变成为了“绿色染缸”。

  为给印染企业“减负”,绍兴县在滨海工业区设立绿色印染基地,将分散于全县各地的96家印染企业,逐步集聚至印染基地内。此举不仅解决了企业的污水处理难题,还大大提高了印染产业的生产效率。


  作为传统支柱产业之一,绍兴县有印染企业近200家,过去“放养”的污水污泥处理方式,给当地环保和节能减排工作带来较大压力。以绍兴华夏印染公司为例,该公司约产生4000吨印染污水。要是在以前,这些生产污水需企业自行预处理。“要投入专业的污水处理设备,需要专门的技术人员,光是污水处理池等占地就要好几亩。”据华夏印染公司徐厂长介绍,企业“单打独斗”解决自己工厂的污水,不仅费时费力,还存在一定的安全隐患,一些企业为降低污水处理成本,曾发生过污水偷排事件。


  这几天,与其他22家印染企业一道,华夏印染公司作为首批入驻企业,正将厂房搬进滨海绿色印染基地。在该基地,新建的绍兴县江滨水处理有限公司,成了这些印染企业的公用污水池。“现在改为集中处理后,污水通过管道,直接流进江滨公司的稳流池,我们企业的直接成本降低了30%。”徐厂长说。


  而作为滨海绿色印染基地的重要配套项目,绍兴县江滨水处理有限公司可不仅仅是一个简单的污水处理厂。“采用了国内先进的污泥菌种一体化生物反应工艺,经过综合处理后,流出的水可进行中水回用,实现减排与水资源的循环利用。”据江滨水处理有限公司董事长王兴亮介绍,其污水处理项目包括预处理、地块污水处理和污水深度处理等三大工程,这些污水经过集中处理后,绍兴县每年可削减COD(化学需氧量)总量10.8万吨。


  在印染行业,污泥作为工业副产品,也是企业面临的老大难问题,目前通用的处理方式是进行填埋,但这样不仅会形成新的污染,还会占用大量的土地资源。滨海绿色印染基地在污泥处理上也费了不少脑筋,投资5亿元的污泥焚烧发电供热项目正在建设中。该项目建成后,江滨公司在污水处理过程中产生的污泥,将通过管网被送进污泥焚烧炉,污泥通过焚烧发热发电。

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