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喷气织机同质竞争升级多样化成趋势

近年来,纺织企业日子普遍不好过。虽然目前整体市场不好,但对于一些高档喷气织机生产商来说,影响不是太大。大多企业分析认为,造成目前市场情况不佳的因素除了与下游纺织企业需求不旺有关外,还与行业内的过度竞争密不可分。

  由于受下游服装企业库存增多、市场环境不佳等因素的影响,从去年下半年开始,纺织企业日子普遍不好过。下游市场的低迷很快影响到了纺机行业。不少纺机企业反映,从6月份开始,明显感觉到订单减少,或者客户提出缓提设备要求。即使订单充足的企业,设备也大多卖不上好价格。应该说,在众多纺机产品中,喷气织机销售市场还算一个亮点,但实际情况也是几家欢喜几家愁。


  纺企利润减少 设备更新加快


  许多纺织企业都有这样的感受——今年能够生存下来已经很不容易了。为了应对这种局面,一些生产企业下调了面料销售单价。不过,这种调价存在一个问题,那就是调低价格后,尽管销售量有所上升了但利润增长幅度并不大。


  不少业界人士表示,市场持续低迷及平均销售单价下降,都拉低了面料销售和加工业务的毛利率。为了扭转这种局面,纺织企业纷纷投入大量资金或引入新设备或研发新产品,力求在高端面料上发力,谋求新的增长点。这也是去年到今年来,多家纺织企业上马新项目的原因。比如,山东梁山天润纺织有限公司新增的144台喷气织机项目正在紧张建设;南通宇翔纺织有限公司引进了48台日本丰田710喷气织机,将产品从过去的普通床单、被套面料提升为生产高档服装面料。与此同时,有些纺织产业园区也将引进喷气织机列入了计划之列。比如,近期正式开工的天门(苏州)纺织科技工业园,二期投资1.5亿元,计划建设600台喷气织机织布分厂,年生产高档服装面料和家纺产品5000万米。江苏睢宁天虹三期总投资8亿元,拟新上460台喷气织机,规划建设302万平方米织布厂房。


  今年纺织市场出现了一些波动:3月份国内外棉差价收窄,面料行业曾经出现过好转的迹象,但从4月起,差价再度扩大,并引起了本色坯布大量进口,棉纺织企业的形势也随着出现波动,并逐渐失去竞争力和生存空间。广东丰凯公司负责人陈国真表示,目前,服装、家纺、产业用等行业面临的外部不利因素正在逐渐增多,加上企业劳动用工价格刚性上涨等内部因素的影响,今年面料市场出现了对织机档次要求更高、织机更新换代步伐加快的新趋势,这个市场趋势有利于进一步扩大高端织机的市场空间。


  同质竞争升级 多样化成趋势


  虽然目前整体市场不好,但对于一些高档喷气织机生产商来说,影响不是太大。大多企业分析认为,造成目前市场情况不佳的因素除了与下游纺织企业需求不旺有关外,还与行业内的过度竞争密不可分。


  青岛天一集团红旗纺织机械有限公司负责人毕全聚说:“仅在青岛这个小县城,就有28家企业生产喷气织机,全国加起来至少有60多家企业在竞争。这样的发展模式必然会导致产品同质化,而最终结果就是爆发价格战。当一台性能非常好的设备被迫卖到16万元你还觉得亏的时候,你的竞争对手已经把价格压到11万元了,企业经营难度越来越大。”


  市场行情出现波动、常规产品销售渠道不畅时,市场往往会出现品种要求更多、工艺要求更精、产品能耗要求更高的趋势,这些都需要高新自动化设备去实现。


  2013年国内纺织行业形势依然严峻,调整、转型可能会进一步深化。这种情况下,能满足纺织企业产品升级转型需求,适应集约化、自动化,有效提升纺织行业生产效率的纺织机械产品虽然仍将有一定需求,但市场竞争会变得更加激烈。这既给纺机企业发展带来新的机遇,但同时也带来了不小挑战,生产企业纷纷做好了应对准备。比如,面对喷气织机产品同质化竞争,长岭纺电公司充分发挥了其在电气控制技术的领先优势,坚持自主创新,努力推出了高速、智能、高效的喷气织机;广东丰凯公司则通过持续提升产品节能技术等手段来迎合未来市场的发展需求。


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  跳出纺织寻出路 开发玻纤用织机


  应该说,在整个纺织行业不太景气以及喷气织机市场同质化竞争压力与日俱增的条件下,不少企业开始将目光转移到走差异化道路方面来。比如,一些纺机企业开发玻纤用喷气织机就是织机企业走差异化道路的一个表现。虽然,玻纤用织机有不小的市场空间,但有关人士指出,由于玻纤织造技术和工艺与传统纺织存在不小的差距,这个领域也不是哪一家企业想进就能进去的。


  据了解,目前玻璃纤维行业主要利用喷气织机来生产覆铜箔板用电子布。以玻璃纤维织造的织物作为增强材料,可以广泛用于生产各类电子通讯用覆铜箔层压板,也就是俗称的覆铜板。


  目前,用于覆铜板生产的机织玻纤布,主要有两类,一类是以低端市场为主的仿电子布,主要使用剑杆织机生产;另一类是以中高端市场为主的电子布,用喷气织机生产。此前由于国内玻璃纤维细纱池窑技术发展相对落后,国内主要以坩埚法拉制的玻璃纤维为原料,利用剑杆织机生产仿电子布,这种生产方式存在生产效率低、产品品质差、产能规模小等不足,而国内中高端电子布市场主要被港台及外资企业占据,每年还需要从国外大量进口。2010年以后,国内玻璃纤维细纱池窑技术取得重大突破,电子布用玻纤细纱产能规模迅速扩张,带动国内电子布生产线不断涌现,产品品质和产能规模快速提高。与仿电子布相比,电子布不仅采用生产速度更高的喷气织机生产,而且从玻纤纱加捻、前处理、织造、后处理,整个生产线实行严格控制,以确保产品品质。


  目前玻璃纤维行业正在大力发展玻纤制品深加工业,电子布作为一种产品附加值较高,同时又具有一定进入门槛的玻纤制品品种,正在成为越来越多玻纤企业转产转型所考虑的对象。据了解,目前,国内电子布用喷气织机供应商主要为日本丰田、津田驹以及国内的广东丰凯、陕西普生、山东日发等,青岛天一公司也在今年的第16届上海国际纺织工业展上推出了玻璃纤维用喷气织机。


  有关人士指出,与传统喷气织机相比,玻璃纤维专用喷气织机有一些特殊性。例如,玻璃纤维本身弹性模量大,上机织造张力较大,这就需要织机选材好,这样,织轴等关键部位才不会在大张力下出现太大变形,从而影响下机后的布面质量;与传统有机纤维相比,玻璃纤维密度较大,这也对喷气织机的喷气量、喷气方式提出了特殊要求。总之,只有深入玻璃纤维行业,实际了解了纤维特性和行业装备技术需求,才能研发出适合玻璃纤维行业的机型、确保国产喷气织机顺利进入该领域。

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