小牛是一名大二女生，生活费不多但酷爱打扮，常在网店购置“行头”。“网店里的衣装鞋帽，质量不如专柜，但款式更新快，而且价格便宜，穿一季扔掉也不心疼。”在小牛的淘宝收藏夹里，有几家她经常光顾的鞋店。其中，“南在南方”和“周董女鞋”分别为金皇冠和五皇冠卖家(好评个数在20万到100万之间)，累计销量分别为60万双和40万双，月销量超过4万双，这两家店所在地均显示台州温岭。
而另外两家鞋店——“亲亲女鞋”和“蝶步女鞋”，所在地分别显示温州和成都，但从小牛购买的物流信息来看，也从温岭发货。
记者在“南在南方”和“周董女鞋”的评价页面看到，两家店30天内退款次数均达到4000多次。也就是说，每卖出10双鞋，就有1双被退货。评价详情里，不少买家写道“价廉物美”、“物超所值”，也有买家给出“便宜没好货”、“劣质”等评语，更有买家晒出鞋底脱胶、鞋面沾灰等实拍图片。
小牛在两家店分别购买过2次和3次，总体感觉鞋子物超所值;但有一回买了5双鞋，退了4双，“不是鞋头歪、鞋帮脱胶，就是码数不准。”
“买温岭鞋，便宜是肯定的;质量好坏，那得看运气。”小牛说。
一双鞋须60多道工序
多数工序为纯手工操作
缝纫机“咕噜噜”的转动声，铁锤“咚咚咚”的捶打声，声声交织;宽敞的工作台，工人们伏在案上，专注地裁剪、车线、绑带，忙得热火朝天。
12月17日上午，记者走进位于温岭市泽国镇牧屿的台州宝利特鞋业有限公司。五层楼的生产车间，2000多名操作人员，8条流水线，年产6000万双鞋。
工作人员告诉记者，一双看似普通的皮革鞋，需经过60多道工序才能出厂。
在流水线的始端，一张张皮革按照整鞋设计被切成鞋头、鞋帮、鞋舌、装饰条等几个形状，修剪边缘后，工人们根据模版为每张革材料画上车线缝，然后进行车边、穿孔、组装、缝制等工序。鞋面完成后，套在鞋楦上经过高温加热和低温冷却两轮定型，送上传送带等候组装。
鞋底则用皮革、棉麻等面料多层缝制而成，每一次缝制后都要用铁锤来回捶打，使布面与鞋底更贴合、更牢固。鞋底完成后，工人们为每只鞋底画上粘合线缝，并刷上胶水，与鞋帮冷粘固定。成品进行总检，塞入防止变形的纸团，挂上合格证，装入鞋盒后打包出厂。
记者在车间看到，除了车线使用缝纫机、传送使用传送带以外，其他工序几乎全依赖手工完成。每一粒装饰扣，都是工人们用铁锤钉上;每一根鞋带，也是工人们用手一孔一孔地穿起来。
“制鞋是典型的劳动密集型产业。即使是发达国家，目前也无法用机器取代手工操作。”该公司总裁助理张志雷说。
车间里，另一个现象令记者费解。在寒风瑟瑟的冬日，市场上棉鞋、雪地靴热销，车间里生产的却尽是春夏季的拖鞋、凉鞋、单鞋。
“制鞋耗时较久，而且公司产品主要销往海外，下单后制作需要一两个月、运输也需近一个月，因此工厂里都是反季节生产。”张志雷说，“棉鞋和雪地靴在8、9月就已经交货了。”
低端定位难改变
转型升级路漫漫
“虽然总产值年年增长，但利润却越来越微薄。”温岭鞋革业商会副秘书长王丽惠说，“温岭鞋业，近几年在走下坡路。”
以台州宝利特鞋业有限公司为例，2010年年产值曾达到3.6亿元，2012年却下滑至3亿元。“我们的产品以出口为主，国际金融环境不稳定导致订单减少;而劳动力成本年年增加，一些家庭作坊式企业由于管理成本较低，更有价格优势，也带走了部分订单。”张志雷分析道。
温岭鞋革业起步于上世纪70年代末，30年来的快速发展为温岭市赢得“中国鞋类出口基地”、“中国鞋业名城”等称号。商会数据显示，温岭市目前有大大小小的鞋企6000多家，2012年总销量达到279.8亿元，出口额达到15.1亿美元。鞋类生产量、销售量和出口量在全国各县市中均名列前茅。
然而，温岭鞋企大多为外国品牌做代工，成鞋主要销给发展中国家和欠发达地区中低收入人群。品牌缺失、定位低端，近几年来越来越成为阻碍鞋业发展的因素。
台州宝利特鞋业有限公司于2009年注册品牌“卡比菲”，选用真皮、皮革、双面绒、帆布等多种材料，制作品质上乘、款式新颖的童鞋，通过网店和省级代理两种渠道进行内销，目前尚未取得出色的销售成绩。记者在卡比菲天猫旗舰店看到，该品牌童鞋价格在30元至200元之间，热门产品累计售出500多件，冷门产品仅售出不到10件。
“30多年来中低端产品的定位不是一时半刻就能改变的。”王丽惠说，“产业升级转型是一个十分漫长的过程，需要温岭市众多鞋企共同努力。”
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