在“快时尚”风靡的今天，信息化所带来的速度感确实诱惑不小。但企业在具体的实践过程中，会出现很多超出预期的问题。一些企业低估了信息化建设的风险，以为信息化是万能的灵丹妙药，原本想搭上信息化的“快车”，没想到提速并不容易。
是什么羁绊了脚步?
★目前来看，我国纺织服装行业的信息化基础薄弱、应用层次低，尤其是在软件应用和人才基础两个方面存在着较大的不足。
★企业信息化主要集中在比较初级的层面，即便使用了也是“支离破碎”，没有将信息整合起来，没有最大限度发挥信息化的潜能。
★纺织企业并不是需要一个什么行业都能使用的通用ERP产品，而是需要适应本行业的专业ERP软件产品。
系统不能完全解决问题
联邦三禾(福建)股份有限公司董事长 林荣银
之前企业曾使用过的信息化管理系统，不能很好的应用于生产。出现了一些棘手问题不能解决，甚至还出现了系统自主的问题，这让我们很苦恼。传统的纺织行业应该更多地介入信息化产品。目前，我国纺织企业信息化程度确实不高，各企业间存在一定差距。我认为信息化建设会帮助企业减少用工，提高办公自动化管理质量和工作效率，但是现在需要面临的是企业如何切入信息化产品，如何将其融入企业生产各个环节。
数据难以存储续用
无锡市天佳纺织品有限公司董事长 戴小元
对市场数据信息的掌握程度会极大地影响企业的时效利润，企业生产环节中过时数据的存储与积累是一笔十分珍贵的财富。企业就曾碰到有客户需要5年前企业为其开发的产品资料信息，但由于时间久远，资料整理有部分丢失，再加上企业当中存在人员变更等情况，难以恢复当年信息资料，这些问题让企业很苦恼。
数据处理不专业
无锡恒诺纺织科技有限公司总裁 顾忠伟
在企业产品开发与销售环节，涉及到数据化信息管理。目前我们企业面临的困惑就是如何把生产、开发、销售数据统一，实现整个生产链的数据信息共享平台。另外企业生产环节还有一个困惑，那就是生产与开发两端数据信息的传递与链接，从技术角度、生产专业性角度，如何解决数据处理问题，如何把产品生产技术与业务完美对接。企业也做了大量的数据开发与研究，但开发的数据处理方法还不太专业。
解析
有些系统功能问题需要企业配合调试，通过技术只能实现业务自动化管理，提供数据分析意见。对于由于企业结构、信息化建设管理系统、企业下属部门的工作与机制不同，而导致统一规范的系统不适用于企业的情况，要根据企业自身实际自主设计，才能拥有完全符合条件的系统功能。企业在信息化建设中依然需要与信息化产品技术应用进行磨合。
随着科技的进步和市场竞争的加剧，传统的手工管理模式将很难适应快节奏的市场需求，绝大部分企业都必须使用信息化手段进行企业管理，这是必然现象。因此，可以说企业都需要ERP管理软件，但并不需要一个什么行业都能使用的通用ERP产品，而是需要适应本行业的专业ERP软件产品。
企业应考虑如何将渠道管理、品牌管理和生产管理标准统一。面对经营材料压力，必须要考虑成本管理与核算问题。一个产品要想有全系列的信息化管理覆盖，从技术的角度是难以实现的。作为企业，一要先关注企业生产链的标准化管理是否统一，企业要提前建立一个信息化管理标准，以协助信息技术人员达到效果;二要关注设计系统是否符合现有业务单元的职能与职责，这是推行项目过程中最难的一点;三是要选择一个真正好的平台产品，帮助企业实现管理要求。
罗盘方向在哪里?
★企业信息化建设的作用和意义主要体现在管理体系、生产体系、服务体系三个方面。
★企业首先需要制定信息化的应用规划，然后根据规划制定项目预算及选拔相应的人才，最后需要选择适合的IT公司和信息化产品。
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一体化高效管理
福建龙峰纺织科技实业有限公司执行董事 翁志涵
企业将花4年的时间，在现有的基础上进一步提升企业的信息化管理。龙峰的产业链从坯布延伸到服装，企业的信息化建设也将分几个步骤来完成：首先将所有工厂的ERP并联在一起;延伸到企业分布在全国各地的办事处;再延伸到企业的供应商;最后网罗企业的加盟店和销售门店，实现企业的一体化高效管理。
提高部门间协作
无锡恒诺纺织科技有限公司总裁 顾忠伟
企业非常重视信息化建设，目前专门设立部门负责企业的ERP管理。跟企业有建立长期合作的一家日本客户，他们会将信息平台与我们共享，让我们每天可以看到货品的使用，补单或是返单的情况一目了然。企业的信息化管理还仅限于内部，以后也会考虑往这个方面发展，与供应商实现信息资源共享。未来我会更关注企业内部生产资料信息的整理与储备，及企业各部门间协作的信息化管理。现在企业各车间如果出现任何技术问题，就要劳师动众的开会解决，这既耽误时间又浪费精力。如果有一个很好的可移动的电子设备和系统，能把大家的意见及时汇总到一起，及时提出解决方案，可使生产更加高效。
实现快速反应
上海鼎天纺织品公司董事长 柴方军
鼎天运用物联网科技，建立了全球同步的ERP+PDM+CRM的IT系统，设立了与ITS(国际权威检测机构和第三方公证行)同步的内部实验室，形成了核心科技与独特工艺，成为基于3D打印技术的智能化企业。
鼎天历时近8年打造了一整套全球同步的IT系统，从接受全球潮流资讯、设计研发、下单、打样到销售等可实现智能化和自动化，建立起对客户订单快速反应的独特优势。鼎天公司从接受订单到产品出样的响应时间仅为5~7日。
解析
信息技术的应用，能帮助企业灵活快速应对市场需求变化。在信息技术改造上，企业首先需要制定信息化的应用规划，结合企业的实际业务需求及相应的优先级排定一个切实可行的计划，按步骤逐步引入信息化管理;然后根据规划制定项目预算及选拔相应的人才，避免信息技术改造过程中出现人才缺乏的问题;最后需要选择适合的IT公司和信息化产品，注重产品的成熟度和售后服务。
企业的创新能力要具有对多元化市场的洞察力，要善于预测，还要体现在生产管理效率、成本控制能力、快速反应能力、市场运作能力等方面，这些都必须建立在信息化基础上。运用信息化技术，将研发、生产、营销、管理等方面进行规范化、综合性的科学管理，加强横向部门沟通，以及纵向上下游供应链的整合。企业信息化建设作用和意义主要体现在管理体系、生产体系、服务体系三个方面。
第一，在管理体系方面，首先要建立规范化、标准化的管理体系，提高企业经济效益;其次，要解决企业ISO管理规范中硬指标与软执行制度的问题;再次，建立企业“数字化神经网络”系统，解决信息滞后带来的管理问题。
第二，在生产体系方面，首先要提高生产数据的真实性和及时性;其次，要进行设备接口集成，减少人为因素干预;再次，通过信息化建立健全企业工艺资料库。
第三，在服务体系方面，首先，利用信息化技术，建立企业异常管控中心;其次，通过信息化建设，建立领导移动办公平台;最后，建立客户服务平台，提升客户服务质量。
案例解读
丹毛：信息化成为员工解决问题的重要手段
2006年前，江苏丹毛纺织股份有限公司很多企业员工连电脑都不会，现在员工在工作中遇到了问题，会来跟他们交流，想知道这些问题有没有办法通过ERP等手段来解决。
江苏丹毛信息中心主任徐高阳从两方面谈到了企业选择发展信息化的原因：一是外部因素，市场环境发生变化，生态环境保护问题;二是内部因素，生产管理的问题，生产模式转变的问题。
他进一步解释说，小批量、多品种、快交期是当前客户对企业提出的要求，也是企业发展努力的方向。据企业统计，当前企业2000米以下的小订单占到近40%。另外，丹毛所在地属于太湖流域，节能减排任务艰巨，为缓解巨大的环境压力,使企业经营可持续发展，必须要从源头上减少资源消耗与废弃物排放，通过科学方法与手段有效预防污染产生，实行节能减排。企业需要在当前人力资源紧张、制造和劳动成本居高不下的情况下，用最短的时间，最少的资金，做出品质最好的产品，不断消除所有不增加产品价值的工作。企业的生产模式也发生了改变，由传统的大生产转变成为柔性生产。“以前是对客户说我只做什么，现在是对客户说你需要我来做什么，能提供什么样的服务。”在徐高阳看来，借助信息化管理，实现服务性生产是企业努力的目标。
据徐高阳介绍，丹毛企业生产信息化主要建设内容，DMAPS高级计划排程系统、DMMES车间执行系统、DMERP企业资源计划系统。
DMMES车间执行系统涉及到的技术应用：将RFID技术应用于面料生产;用物联网技术实现能耗控制;标准数据采集接口：通过标准数据采集接口，来实现速度、温度、湿度、开关量的采集。
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DMERP项目实施的背景是企业生产环节多，生产管理复杂，传统管理模式跟不上，工艺管理、质量管理、销售管理、库存管理、成本管理等存在很多问题，企业产品的产量与品质较低，客户满意度不高，管理层决定针对存在问题，全面考虑企业生产和经营过程的需求来设定系统目标，规划系统功能，并制定实施路线。对DMERP之实施效果，徐高阳也做了进一步的分析。ERP企业资源计划系统的部分模块的投入使用，使企业物流、 资金流和信息流周转过程为企业提供全面的企业管理信息;系统帮助企业整合上下游资源;仓库管理趋于现代化，供应链的管理更为顺畅;实现原料、成品质量管 理;客户信赖度提高;成本管理更为科学;企业资源共享程度提高。
点评
作为老牌的毛纺企业，近些年，江苏丹毛借助信息化转型取得的成绩行业有目共睹。企业在信息化方面大量投入，不仅仅提高了生产效率，更重要的是，从一定程度上改变了员工的工作思路和方法。在实际的工作中遇到问题时，企业员工会第一时间想到运用信息化的手段来解决，这是企业信息化建设能持续推进的重要原因。
旭荣：信息化为企业和客户创造价值
在旭荣集团执行董事黄冠华看来，将服务的概念导入制造业，并不仅仅是表面上的“笑容多一些、声音甜一些”，而是真正为自己的客户提供价值。其中的“价值”包含：节省客户的时间、合作更有效率、经济利益的最大化。
旭荣在2010年推出的VFM系统正是企业所推崇的服务价值的体现。以往客户下订单之前，都是要看到、摸到样布后，提出修改意见，面料企业再打样，反反复复多次后才能确定下单，而VFM系统就是将这一流程简化。客户登录系统后，可按照自己的要求在数十万块样品中进行搜索，输入的关键词甚至可以具体到某一风格，“低调奢华”、“80年代”等等，检索出来的面料附有清晰的信息，客户可与在线的客服人员直接沟通修改细节，一旦确定后，面料小样可在一周之内送到。并且所有的订单可以在线监看，过程中的各项测试及生产情况一目了然。
旭荣集团在制造服务业转型过程中，长期投资IT技术。目前，他们将VFM(价值型流行营销服务平台)系统导入了条形码扫描选样系统，并与协同合作平台的结合运作，提供客户最精准最实时的面料信息回馈。
这一过程耗时耗力，客户选样后无法快速准确得知所选面料的详细信息，拖延了决策时间;营销人员需要整理手动或半自动记录的面料信息，需几小时至几天，过程繁杂易出错，降低了服务效率，这种情形需要得到改善。
据旭荣集团执行董事黄冠华介绍，VFM系统的应 用正是致力于优化这一模式，系统分为协同合作平台和终端条形码扫描仪两部分。协同合作平台为旭荣集团自行开发的数据系统，既囊括了上万种面料的规格、成 分、检测报告等详细信息，也包含旭荣商企团队精心打造的每季最前端流行趋势信息，并可通过搜索、视频等方式全方位进行了解。
终端条形码扫描仪，形如手机，易于携带，操作便捷，客户可手持该扫描仪，犹如在超市购物般，随意选中样品后轻轻扫描即可完成选样，所选样品的信息将按照客户挑选的先 后顺序存入扫描仪。通过扫描仪与计算机设备的连接，将扫描仪中信息接入旭荣协同合作平台中，可立即查看并打印客户选样信息，待客户确认无误即可直接在系统上向工厂端下调样订单。全过程仅需短短数分钟，从看样，选样，确认直至下单一步完成，避免了人为操作失误，实现产品供销供应链零时差运行。
点评
在旭荣集团的信息化建设中，如何实现客户的价值成为企业的宗旨。近些年，企业开辟出了一条独特的信息化路径，让客户可以在企业的网站上选择产品，并可以实时监控订单的生产状况，同时实行条形码管理，实现精细化管理。企业的高效管理，推动了企业从制造业向制造服务业的转型。
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