不记得什么时间了，好像是前年还是去年的时候有一个客户电话询盘一款SCM415的棒材，要做一种轴轮的，具体什么零件我也不清楚，但是他的要求我却记得很清楚，因为当时我也是刚接触这个行业不久，所以对于这些比较专业的名词或事物都记得特别清晰。客户要求SCM415的棒材热处理要达HRC48，而表面因为要经常转动磨擦，所以表面要求硬度要达HRC58。
其实这材料本身热处理的硬度只能达到HRC48-52最高，客户这个要求无疑是把当时没有经验的我给难住了。问同事，同事也是一知半解，不知道如何解决。后来是问了我们工程师，他说轴内的硬度没有要求那么高，标准的SCM415材质是可以达到，这个不是问题。轴外因为要磨擦，所以硬度和耐磨性必须要很好才行，那么只有一个办法可以解决他这个问题。因为客户指定要这款材料，材质是不考虑用其他料代替。所以只能在这个不改变客户材质的基础上去想办法。
后来把这个方法跟客户分析后，客户非常开心且让我马上寄样品过去试样。两天后去电话，客户说还没开始做，要再等两天，因为他们整个流程、核算等工作还在进行中。又过了两三天，再次去电话，客户说昨天已经听车间的人说这个渗碳处理效果不错，比预想的结果要满意。
就这样，一个表面渗碳处理就能帮客户解决了难题，其实不仅仅是SCM415这个材料可以做这样的处理，标准的中高碳碳素钢可以做热处理的材质，均可以做这样的工艺以改变材料的耐磨性与硬度。在客户做的产品有这种要求的时候都可以这样使用。
鞋类主要的几类鞋材原料
PU即聚氨酯材料，泡溶成胶状再灌入模型加热使其发泡，成品表面平滑，经过较长时间会变黄及腐蚀，具有一定的避震及稳定性。PU中底的最大优势就是弹性和韧性比较好，光滑、而且有一种橡胶的质感。这是在中底中利用最广泛的材料。
PHYLON材质
PHYLON塑胶粒子加热发泡后灌入模型加压冷却，表面较白且有皱纹，除了具有一般EVA/PHYLON的吸震功能和橡胶外底的耐磨性能外，重量轻，外观精致，同时更具备了卓越的反弹性能，提供了良好的能量回归。
把EVA塑胶粒子注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底, 就叫做一次发泡中底, 也就是EVA中底。成品表面粗糙，质轻，有缓震能力。
LUNAR材质
Lunarlite泡棉是NIKE与美国宇航局共同研发而成，比平常使用的EVA/PHYLON材质的中底轻30%的重量，在减少能量流失的前提下，在良好的反应速度，并提高了灵活性，能够减少肌肉疲劳，在运动和训练中提供快速的恢复。
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