据中国纺织品进出口商会统计，2014年1月中国纺织品出口286.2亿美元，创历史新高，同比增长一成六，并预计2014年中国纺织行业出口同比增速可达到一成左右。
但很多纺织企业表示尽管出口数据回暖，但纺织企业出口利润却逆势下滑。过去代工利润至少可以达到加工费的15%，但现在已缩减至不足10%。渝中区个协渝派服饰协会会长瞿伦川表示，前年协会中有二三十家企业做外单，但去年已缩减至七八家，外单利润下滑便是重要原因。
一方面利润下降另一方面也遭遇国外纺织产业的市场竞争，而随着国外订单向土耳其、东南亚国家等的转移。有数据统计显示2013年，土耳其向203个国家和地区出口了价值173亿美元的纺织品，比2012年，163亿美元的纺织品出口额同比增长了8.3%。很多纺织企业无奈的表示最开始自己会接欧美订单，但是随着土耳其等国家压低价格，后来便开始转向接俄罗斯、香港等地订单。
近两年来，一些国际订单逐渐向土耳其、东南亚等转移。如阿迪达斯和耐克陆续关闭了部分在中国的生产工厂，将产能转往越南、缅甸等地，甚至国内企业也开始转移，如凡客从2010年下半年起就已将部分纺织产能转移至孟加拉国。
以土耳其纺织出口欧盟为例，便有税收优惠、原料人力等成本低廉、产业链条日渐成熟等优势。如土耳其离欧洲近，运费低，还可以享受欧盟国家非常优惠的税收待遇，乃至免税待遇，而近年来，一些大型企业联合成控股公司，可以从纤维生产直到制成最终产品，形成非常强大的完整产业链条，其产品价格拥有较强的竞争力。目前在欧盟市场，便已成为中国纺织出口的强劲对手。
此外，国内企业目前还面临着代工普遍、自主品牌不够的等问题。同时需要考虑到影响纺织成本以及竞争力的，除了人力成本外，还要考虑供应链、生产时间、款式等。越是低端的产品，受人工成本波动的影响越大，因而纺织企业需要进一步提升自主纺织品牌研发、设计、生产水平，从OEM代工生产向ODM原始设计制造商转变，从而提升利润空间。
OEM代工生产向ODM原始设计制造商转变的关键是设计技术。纺织家纺设计是相对独立但又系统的工程，其不但涉及纺织品设计的三个层面织物设计、图案设计、产品造型设计，还需要有纺织业整体技术实力作为技术支撑。随着时代的发展，全球的科技都在突飞猛进，各种与设计相关的计算机系统软件层出不穷。
在家纺面料设计方面，目前家纺业内主要是使用德国EAT，法国蓝狐和浙大经纬等，但是存在一些缺陷，一个是对使用者的专业化程度要求特别高，使用需要专门的培训，一般的面料设计师都需要有组织设计师配合才能完成一块面料的设计，无形中提高了家纺设计的门槛，而且也降低了工作效率。第二点，这些程序都是单机版的，每套仅限于一台电脑一个人使用，一个是不能协同设计，第二个是不利于数据库的建立和资源的共享，第三个是也不能进行一些在线的专业交流。所以这些程序设计一块面料至少需要两个小时以上，工作效率很低而且只到面料模拟为止，最多可以另行购买它们的二维成品模拟程序。
智能化、数字化、自动化、人性化的新型技术与产品的不断进步，对于企业以及员工都有着绝对的价值体现，前所未有地改变了传统纺织行业的作业方式，提升了企业发展现代化进程步伐，纺织行业转型升级真正迎来数字化时代生产模式。相信随着科技的发展，将会有更多创新和科技会被应用于生产中，同时也预示着未来将是一个科技主导一切的时代，随着人们的接受度越来越强，都将从衣食住行中最深刻的体现出来。
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