一些用于生产鞋子的部件已经运到了美国波特兰的一个组装厂里。在这里，机械和人工相结合，经过了锻造、锻接、切割、裁剪以及打磨等工序后，每天可以制造成百上千的鞋靴。
KEEN是一个美国人气休闲鞋品牌，总部和工厂位于波特兰。众所周知，其生产鞋子的许多部件都是从国外采购的，在这里，很多印有“美国制造”的旗子被插在了一些还没有完成的鞋子上，以突显这一产品的巨大优势。
KEEN公司的总部位于波特兰，它以是一家本土生产企业，为当地人们提供了大量就业机会而感到自豪。也许你会觉得“美国制造”这一标签对于它来说并不是特别恰当，确实联邦商务委员会也建议它应该重新思考一下关于如何让产品的标签更合适。
简而言之，政府规定禁止公司使用“由某地制造”的命名方法，除非产品的“所有或者几乎所有”零件都由美国本土提供。(更多细节参照消费者保护局的“符合美国制造的标准”。)
例如像鞋子这样的产品-由几十种原材料构成，从缝制的线到穿鞋带的孔眼再到鞋底橡胶-全部在国内找到供应来源很困难或者说几乎不可能。
大多数美国人穿的鞋子是在国外生产的。但是，消费者担心在美国的制造业中很难看到产品原产地的品牌。
“在公司波特兰的工厂中进行产品生产是我们品牌长期发展战略中的一部分”，Linda Balfour说，他是KEEN的市场总监。除此之外，公司注意到产品线设立在国内可以在各个环节上更加灵活的应对市场需求，从设计改进和产品测试到航运物流。
这周我去波特兰参观了KEEN公司的生产工厂。工厂位于城市的边缘，工厂内是装配流水线和机器手臂，我看到了由关节式机械臂固定鞋子并打磨鞋子边缘。
这里的工人给满是机器设备的工厂带来了一些生气，当有鞋子和靴子的生产任务时，这里最多有35名工人。公司估计，面积为38000平方英尺的工厂，鞋子的年生产量很快将达到100万双。
我看到了工人在组装生产一款靴子，是公司刚刚发布的Durand WP。这款靴子的5个主要部分是由国外工厂提供的，包括分离的鞋底和鞋帮。
鞋垫，支撑铁芯，鞋带是单独的部分。但是，由加热室，传送带，鞋楦，研磨机和旋转注射站组成的系统可以在20分钟的时间里生产出一双Durand WP靴子。
KEEN公司宣扬在其美国工厂内，靴子生产过程中的某些步骤是其独有的，包括一个聚氨酯注射过程，此过程主要用于将鞋帮和鞋底快速牢固连接成一体。
公司从一位美国供应商处获得一种特殊类型的聚氨酯，该种聚氨酯被认为比中底泡沫所使用的聚氨酯性能更好。(KEEN证实，该种聚氨酯比传统聚氨酯材料更轻，更柔软，更有弹性)
我试穿了一双刚刚生产出来的Durand WP靴子，还能感觉到鞋底聚氨酯的温度，我穿着它在工厂内走了一小段距离。
一位工人在用锤子将鞋子敲打成型。另一位工人在用小刀手工修理鞋子的边缘。
周围的一切，按照美国联邦贸易委员会的规定，这里的鞋子不是被“制造出来的”。但是，毫无疑问KEEN公司和美国工人们正在“组装”鞋子。
—Stephen Regenold是本文作者，也是GearJunkie网站的创始人。
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