晋江市泰化鞋材有限公司自成立以来，一直专注于引进先进生产设备和技术，生产各类鞋底，相继出品了超轻TPR鞋底、PVC吹气发泡鞋底、橡胶注射鞋底、超轻注塑橡胶鞋底……其中，超轻注塑橡胶鞋底，简称VR，是泰化鞋材顺应社会发展需求开发的新产品。
据泰化鞋材总经理谢松介绍，超轻注塑橡胶鞋底的思路来源于美国孟山都公司的Santoprene，即动态硫化技术。与传统橡胶相比，超轻注塑橡胶有几个方面的优势：一是比重在0.97左右，差不多比传统橡胶轻20%以上，这也是最关键的一个优势;二是耐磨、耐折程度完全超过了普通传统橡胶，零下十度可折十万次;三是生产周期快，传统橡胶要先经过炼胶，加硫化剂，再模压加温，最后产生橡胶。“我采取的是先造好颗粒，就不用炼胶，也不用硫化，直接通过圆盘机注塑出来，直接成型，传统橡胶制作一万双鞋底可能要花十五天，但是我们用这个东西(超轻注塑橡胶)，五天到七天就能完成了，”谢总自信地说道;四是不会吐霜，超轻注塑橡胶是用氧化剂做的，不像传统橡胶是加硫磺硫化的。
当说到超轻注塑橡胶的市场前景，“市场前景不好说，我当然是希望它好，”谢总谦虚地表示。超轻注塑橡胶作为一项新技术，一是真正做到了环保，不仅降低能源消耗，还能够回收边角料，做到鞋底回收再利用;二是降低了工人的劳动强度，并且工作效率是原来的两倍;三是投机小，超轻注塑橡胶所需的原材料较贵，但是设备的投资比较低，传统橡胶需要一整套近200万的设备，超轻注塑橡胶只需一台20万的圆盘机，做出的鞋底性能不比传统的差，价格也是一样的。能在不增加成本的情况下，降低了能量和工人的强度，这应该是符合社会发展的，之后一定会在鞋材市场占有一席之地。
“目前耐克、阿迪等国际品牌也在研究，但是他们的要求比较高，我们现在是跟国际在同一起跑线上，可能我走的相对来说还会更快一些。这项技术要达到这些优势，主要是在生产工艺上，现在国内能够完全掌握这项技术核心秘密的技术工程师，不会超过20个，”总经理谢松讲解到。
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