HY-Auto498型全自动落纱粗纱机秉持高速、高效、智能化的设计思路，该设备落纱过程准确稳定，可实现粗细联的无缝传送。机身布局合理、车头传动具有稳定、可靠，操作简便的特点，适合高速运行。纺纱四大主传动和牵伸系统采用成熟控制技术和传动方式，其牵伸四列下罗拉直径为32mm。
自动落纱结构采用外置式集体落纱结构和双自由度下龙筋相结合，落纱时间不受整车锭数限制，自动落纱时间约2分钟。多电机变频同步控制，自动落纱成功率、空管置换成功率和自动生头成功率近100%。
采用彩色触摸屏作为人机对话窗口，生产工艺参数输入便捷，粗纱张力控制和调整方便、简单，落纱参数可根据客户需要灵活调节。与粗细联输送系统无缝联结，通过悬置输送轨道实现满纱和空管在粗纱机与细纱机之间自由转换，节约厂房空间，消除人为造成的纱疵、毛羽等质量缺陷。
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EJK 212型粗纱机集多单元传动、现场控制总线、光机电一体化技术。锭翼、筒管分别由电动机分组直接传动，以若干锭翼或筒管为一组，分别用一台异步电机通过同步带传动，各组锭翼间及各组筒管间分别用同步带联接，提高传动效率、节能减耗、降低噪声，粗纱纺纱生产效率与传统的粗纱机相比提高50%以上，实现了高速、高产、高质和柔性化。
该设备控制系统配有人机界面，可提供包括参数设定、运行情况显示、故障原因提示、班产量统计等多项功能，整机锭数为156锭为国内最长得粗纱机。锭翼、筒管分别由电动机分组传动，节约能耗10%。牵伸和龙筋升降分别由电动机直接传动，最高机械转速可达1500转/分。
DV2-AL带自调匀整高速并条机机台传动由皮带传动系统搭配变频器及自动注油齿轮箱，使任意一眼的速度最高可达800m/min。
最新设计的四上四下牵伸系统搭配螺旋式不锈钢圈条管，即使与高速运转下，棉条输出品质亦令人满意。机台动力经由时规皮带传动，动力传动直接且轻便。差速齿轮箱之齿轮以最小游馀齿隙量设计，整个传动由外部清楚可见，可有效预防节纱产生。
钟摆式压辊罗拉可确保棉条紧密浑圆，搭配重量感测器，能精确显示输出棉条重量于荧幕上。所有运转中之资料及警示状况，可经由电脑荧幕中获得。
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