对于生物基纤维的未来，业内人士呼吁，希望能够充分发挥市场优化配置资源的基础性作用，使企业真正成为技术创新和产业化发展的主体。与此同时，加强产学研方面的合作，企业和高校要强强联合，为生物基纤维的发展建立良好的交流合作平台。
近日，第八届中国生物产业大会在天津滨海国际会展中心举行。作为大会的分论坛，“战略性新兴产业与生物基纤维材料”高峰论坛吸引了来自国内外行业人士的目光。正如论坛所提到的，国家现在发展生物产业的决心和力度正足，研发生物基纤维和拓展应用可谓正当时。
近日，第八届中国生物产业大会在天津滨海国际会展中心举行。作为大会的分论坛，“战略性新兴产业与生物基纤维材料”高峰论坛吸引了来自国内外行业人士的目光。正如论坛所提到的，国家现在发展生物产业的决心和力度正足，研发生物基纤维和拓展应用可谓正当时。
背景：国家战略发展需要
从20世纪90年代起，受石油资源短缺、环境污染加大等问题影响，美国、欧盟、日本等传统化纤生产强国一方面逐渐退出常规化纤生产，另一方面重新定义纤维材料。他们不断进行产业结构调整，逐步把纤维产业转向利润更高、受资源或环境影响更小的高性能化学纤维和生物基化学纤维的研发和生产。尤其是金融危机爆发后，发达国家更是把发展生物产业作为走出困境，夺取高新技术制高点，重新走向繁荣的国家战略。
2011年世界生物塑料会议(纽约)展出了生物PX/PTA与100%生物聚酯技术高速发展的实例，引起了业界的广泛关注。目前，世界上的化工巨头如杜邦化工、DOW化学、帝斯曼、巴斯夫等已经从上个世纪的传统化纤和化工产业转向生物基化学纤维及原料的研究和产业化，并将其作为最优先发展的业务。而且，生物路线的PX/PTA/PET产业链将于2015~2016年间实现商业化运行。根据美国Freedonia公司的预测，未来几年时间内，100%生物基PET工业化规模生产甚至将成为现实。
眼光放回国内，目前，我国化纤工业90%以上的产品源于石油，原料成本占生产成本的80%以上，且进口量约占化纤原料总需求量的2/3，对外依存度实际上已经超过了行业平稳发展的安全警戒线，对整个产业链的健康发展带来了很多潜在的危险。作为产量占世界70%的化纤大国，我国化纤产业的发展难免会因为原料问题，被他国牵着鼻子走。
在国家工业和信息化部消费品工业司副司长王伟看来，发展生物基化学纤维及其原料是顺应发展形势的需要。中国化学纤维工业协会会长端小平也认为，积极发展生物基化学纤维及其原料产业，不仅是实现化纤行业可持续发展的重要途径，而且还承载着化纤强国的重任。对于中国化纤行业而言，用生物基原料生产化工产品来替代石化产品已成为当前发展一种必然。
对生物基纤维产业的发展，国家在政策层面也给予了大力的支持。
《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》和《化纤工业“十二五”发展规划》都把发展生物基化学纤维及其原料作为重要专项内容。而且，目前国家发改委、财政部、工信部、科技部、中科院等部门正在联合推动“生物基化学纤维及原料专项实施方案”。
“我们要从维护国家安全，培育战略性新兴产业的高度，按照国家的要求认真落实生物基化学纤维及其原料的发展规划。”端小平强调。
现状：企业研发异军突起
端小平介绍，经过近几年来的发展与积累，目前，我国生物基纤维生产几乎覆盖了所有品种领域，而且是不落后于国外的新纤维品种，在某些方面，甚至还要领先于传统的欧美化纤生产强国，走在了世界的前列。
生物基纤维的发展离不开企业这支生力军。
江苏盛虹集团副总经理梅峰介绍了盛虹在生物基PDO及PTT差别化纤维的开发情况。他表示，盛虹通过与清华大学多年来的紧密合作，在生物基PTT纤维的原料PDO制备的产业化上取得突破，并形成了具备生物基纤维特点，集PDO生产、PTT合成、PTT纺丝、PTT面料印染技术和产业化一条龙，成为国内首家拥有生产此产品完整产业链的公司。盛虹已经投产了一条PTT连续聚合生产线，自主建设的PDO生产线预计将于今年8月开车。
青岛康通海洋纤维有限公司作为国内首家海洋纤维生产企业，可谓开创了海洋纤维工业生产的先河，拥有世界上产量最大的海藻纤维生产基地。其研发团队在海藻纤维的研发上，二十年如一日，不断地对海藻纤维可能具备的各种性能进行研发，成功开发出了荧光海藻纤维、MWCNTs/海藻酸钙复合纤维、抗菌功能海藻纤维、琼胶纤维与卡拉胶纤维，海藻纤维年产量达到800吨。
在海藻酸盐纤维的发展方面，目前，广东百合医疗科技有限公司的“海藻酸盐纤维及其生物医用敷料产业化建设”项目大获成功，项目研究成果总体技术达到国际先进水平，产品质量指标达到国际领先水平，为百合带来了良好的市场信誉与地位。
纯壳聚糖纤维拥有出众的天然抗菌功效，这种壳聚糖纤维的主要原料壳聚糖是甲壳素脱乙酰基后的产物，来自于常见的虾皮蟹壳。海斯摩尔生物科技有限公司是这方面的佼佼者，据公司董事长胡广敏介绍，海斯摩尔拥有自己的科技馆和实验室，研发团队也异常强大。目前，海斯摩尔纯壳聚糖纤维等生物基纤维已突破关键技术并具备工业化产能基础，总体技术水平达到国际领先，为企业和社会带来了良好的经济效益。
上海同杰良生物材料有限公司一直致力于PLA纤维的研发与生产，其“聚乳酸纤维工业化生产技术研究及应用开发”项目已经通过专家验收，各项指标均达到并且优于项目书中提出的要求。
应用：拓宽领域已成共识
生物基纤维，自然环保，可以说是具有优良的人体亲和性，其应用领域之广超出人们的想象。
“我们海斯摩尔的壳聚糖纤维可以被用于航天领域、医疗领域、卫生领域、内衣服饰领域、军用领域、过滤防护领域，尤其令我们骄傲的是，我们的壳聚糖纤维已经成为中国航天专业产品，用海斯摩尔做成的壳聚糖特种功能布已经被成功应用于"天宫一号"、"神舟八号"上，飞上了太空。”胡广敏自豪地表示。
“我们企业的PLA纤维具有绿色环保、透气排湿、抑菌防螨的优点。以我们的聚乳酸纤维制成的女性卫生用品为例，它天然、卫生，而且可以做到真正意义上的可降解，在今年3月的中国国际面料及辅料(春夏)博览会上，我们就展出了这种女性卫生用品，获得观众好评，甚至还有观众要求当场购买。现在，用PLA纤维制成的终端产品，在美国和欧洲的使用比例都在持续增长，相信这种生物基纤维的未来应用空间会更广。”上海同杰良生物材料有限公司董事长任杰这样对记者说。
康通海洋纤维公司也在积极地开拓海藻纤维的各种应用领域。现如今，由海藻纤维制成的消防服、作战服、阻燃工作服等特种服装，以及医用纺织品、服装等都已经面世。据青岛大学特聘教授夏延致介绍，海藻纤维通过与其他种类纤维的混纺，特种服装可以得到既具有耐用耐磨性能，又具有阻燃性能的阻燃面料，用来制造消防服和作战服，可以使得使用者受到的损害程度降到最低。
未来：不可再走常规发展老路
根据国家对生物基纤维产业的规划，到2015年，我国生物基化学纤维及其原料产量将由2012年300万吨(包括传统生物基再生纤维)提高到510万吨，年均增长17%。生物基化学纤维及其原料的总产值将达到1050亿元，增加值达440亿元。
面对国家的要求与规划，生物基纤维未来到底应该怎样发展也成为行业内人士最为关注的问题之一。
上海凯赛生物产业有限公司董事长刘修才就企业在市场中的主体地位表示，企业在市场前沿，会自主选择有潜力的产品，国家应做好知识产权保护方面的工作。“企业在自我研发、创新的过程中，本就面对着很多未知的东西。生物基纤维的研发需要给予持续性的资金投入，这对企业来说并不是一笔小数目，如果企业辛苦研发出来的东西得不到保护，那对企业而言就是不公平的。我们希望国家和政府可以在这方面更加重视，并且利用舆论的影响，让行业内外的人都更加重视生物基纤维的作用，发挥这种绿色纤维的影响。”
在纯壳聚糖纤维及产业化项目中拥有自主知识产权的海斯摩尔，目前已经申报国际、国家专利120多项。胡广敏也对记者强调了知识产权保护的重要性，他也表示，要通过专利保护企业知识产权，把模仿、抄袭可能带来的风险降到最低。
对于生物基纤维到底应该要怎样发展，业内不少人士都在呼吁，希望能够充分发挥市场优化配置资源的基础性作用，使企业真正享受到市场经济的好处，并且成为技术创新和产业化发展的主体。与此同时，加强产学研方面的合作，企业和高校要强强联合，为生物基纤维的发展建立良好的交流合作平台。此外，还希望政府的支持并不仅仅停留在政策层面，在体制机制、税收、研发经费等方面都给予一定的支持，营造有利于生物基纤维产业发展的良好环境。
中国化学纤维工业协会生物基化学纤维及其原料专业委员会秘书长李增俊表示，未来，生物基纤维产业的发展，会着力于突破一批具有重大支撑和引领作用的前沿生物技术，形成自主知识产权，抢占国际竞争的制高点，加快实现产业化。
至于到底应该走怎样的发展之路，端小平则提出，生物基纤维的发展应该要总结常规纤维的发展经验，避免走老路、走弯路，争取开拓出新的发展局面。
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