环锭细纱机的VC型曲线牵伸是指在后区V型曲线牵伸罗拉配置的基础上，在后区再增加一根直径为8毫米~10毫米的控制辊，使后区中部曲线牵伸发展为控制辊式。
控制辊下压纱条产生接触包围弧，形成后区中部较强的附加摩擦力场，拓展了纱条在后罗拉表面的包围弧长，使后罗拉包围弧的摩擦力场向前延伸，并与控制辊形成的中部摩擦力界连成一片，增加了中后区摩擦力场的纵向长度，使变速点向中钳口前移、集中和稳定，后区牵伸力比V型曲线牵伸有所增大。
VC型牵伸后区牵伸倍数，应按产品质量要求选择，一般机织用纱的粗节容易显现，后区牵伸倍数宜偏大选用;而针织纱对细节十分敏感，后区牵伸倍数宜偏小选用。
实验表明：小后区牵伸倍数配合小隔距，实现了集中牵伸并提高牵伸效率的目的，但是，后区的纤维整理空间有限，造成细节增多、容易出现质量波动的问题，特别是纺针织用纱时比较明显。
一般而言，前胶辊前冲2毫米，中上罗拉后移2毫米，后胶辊按照工艺尺寸后移。实验结果显示：中上罗拉位置由48毫米调整到47毫米处，加大后区控制纱条的长度，有利于纤维伸直平行、条干有所改善，但加捻三角区无变化、成纱毛羽较差。
为了减少毛羽，可将前胶辊和中上罗拉整体前移2毫米，使前胶辊前冲量达4毫米，保持较短的浮游区长度不变，减少加捻三角区。
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内容说明：该项目提供了一种以二氧化碳超临界流体为介质的制革方法。该方法包括采用二氧化碳超临界流体为介质进行制革脱脂、酶脱毛、软化、鞣制、染色和加脂等工序的操作，在上述操作时基本不使用夹带剂，并且在二氧化碳超临界流体处理过程中使温度降低到33℃，压力降低到9.0MPa以下，处理时间缩短到60分钟，几乎不使用水，使皮革加工过程能耗更为降低，具有巨大的经济、环境和社会效益。
合作方式：技术转让
单位名称：四川大学制革清洁技术国家工程实验室
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