我们使用的常规国产锡林总梳理点为(41186点)，第一、二组锡林齿条规格相同，齿条斜片均为米色，而第一组、第一排锡林齿条齿片容易损伤，当锡林使用时间约在8个月时，第一、二组锡林齿条可对换使用，这样可在确保锡林齿面清洁、零缺陷的同时，延长锡林齿条的使用寿命。在统一更换锡林齿条时，可将一些状态较好的锡林齿条(齿条齿面损伤、无嵌花、无污物)进行挑选、存留，便于随时更换出现嵌花的锡林齿条，以确保锡林齿面清洁的零缺陷，达到设备零缺陷、质量零缺陷、成本零浪费的目的。
在适当增加前、后区锡林齿条密度的同时，一定要严格控制锡林梳理隔距(前区、中区、后区)三点的隔距，将两者有机结合起来非常重要。锡林梳理隔距小，可以降低成纱棉结，但过小易造成纤维损伤，同时锡林齿条损伤几率也大大增加了。因此，锡林梳理隔距的确定应根据不同厂家的锡林、小卷定量及客户质量要求来寻求最佳的结合点。
精梳准备工序工艺设计时，应该优先考虑提高棉须丛纤维的平行度、伸直度和分离度，在精梳退绕过程中不粘连、纤维损伤小，有利于节约用棉，降低锡林齿条的损伤等因素。
公司全体员工坚持按照精益管理的要求，主动参与到设备的保养活动中来，使精梳锡林始终处在无嵌花、无损伤状态，而锡林齿面则始终可以在清洁、零缺陷状态下工作。
在生产实践中，精益管理课程之全员生产保全(TPM)、零缺陷法则、TPM框架、自主保全及作用、专业保全、品质保全、自主点检的技巧，是一种先进的管理理念，也是一个无止境的精益求精的过程，如果我们在工作上也坚持零缺陷法则，每个人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位，那么我们的工作就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高，经济效益也会显著增长。
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