和鹰协助新郎，科技造“服”于人
新郎希努尔集团是以服装、家具经营制造为主业，集房地产开发、酒店、国际贸易等一体化的大型企业。目前，集团总资产42亿元，员工12000名，拥有希努尔男装产业园、欧美尔家具产业园、一座四星级涉外酒店。生产基地占地面积200万平方米。
其中希努尔男装股份有限公司是一家集中高档西服、衬衣和服饰产品的研发、制造及销售于一体的企业。公司主营业务为设计、生产和销售西装、衬衫及其他服饰类产品。2010年10月15日，希努尔男装在深交所成功上市。
作为我国目前最具实力的西服生产制造商之一，公司全套生产工艺由400多道工序组成，并采用CAD(计算机辅助设计)、CAM(计算机辅助制造)、MTM(单量单裁)等技术，公司的设计工艺、缝制工艺、整烫工艺等已达到国际先进水平。
从06年至今，新郎希努尔陆续引进和鹰科技35台套裁剪流水线设备，其中包括大批量裁剪及单量单裁系列的数控裁剪机，在辅助西服生产流水过程中提供精益化的裁剪服务，有效提高企业效益，进一步提升了核心竞争力。
和科技创造新郎价值
一家企业投产30多台套的裁剪系统，这在国内服装行业中也为数不多，新郎如何结缘和鹰?
新郎的企业负责人表示，当初看中和鹰的裁剪系统，是经过长时间和多轮次的展会以及市场调研，对设备有一定清楚的认识。当初还是日本高鸟中国分公司的时候，就与和鹰尹智勇先生有过接触，我们看重日本产品的品质以及高鸟的专业服务。现在和鹰集团已成为软性性材料裁剪领域的市场领导企业，并且已经是全球惟一的服装数字化设备全面解决方案的提供商，基于我们多年友好的战略合作关系，我们继续选择和鹰。
希努尔男装裁剪车间的一位主管表示：“我自己是学自动化机械专业，也在缝制机械行业中工作过几年。相比而言，和鹰与国外品牌相比较具有较大价格优势、其技术具有领先性、易于操作、性价比高。使用和鹰的裁剪流水线后，粉层少了，噪音小了，车间环境也更清洁，员工工作坏境大幅度改善。”
该主管具体举例，以前、裁剪车间的裁剪工序，一把电剪刀需要配置6-8名操作工，其中两名必须是熟练的裁剪工人，而且裁剪精度难以保证，还有一定的面料糊味等污染。而现在，每台裁床只需配备2名裁剪工，一名主要负责操作机器和对版样，而另外一名则主要负责整理裁片，每台节省人工4-6人。使用科技改造传统的生产，不但节约人力成本，更是提升企业形象。
和鹰科技董事长尹智勇表示，和鹰与新郎的成功牵手是双方强强联合、互惠共赢的必然结果。通过合作，将进一步优化新郎的生产流程，打造高效、智能的男装成衣生产线。同时，这样的合作将推动双方公司的进一步发展。
和鹰科技，为中国时尚产业升级而努力
和鹰将精益制造最佳实践融入新郎裁剪房，协助新郎实现在最优条件下进行生产，从而节约成本、材料，同时减少潜在人为错误。
通过在裁剪领域的多年不断努力，和鹰早已成为软性性材料裁剪领域的市场领导企业，并且已经成为全球惟一的服装数字化设备全面解决方案的提供商。公司将不断协助更多企业实现生产变革，对未来中国时尚产业的发展提供全新科技的支持。
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