如何处理鞋材边角料?是每家鞋材企业都会碰到的问题。传统的回收模式需要经过破碎、炼胶、造粒三道工序完成，不仅费时费力，而且耗电量大。为了突破这一瓶颈，我市一企业自主研发成功用于鞋材边角料回收利用的EVA鞋材磨粉机——只需要将边角料投入到机械中就能将其快速研磨成制作鞋材的粉末，大大降低了鞋材边角料回收过程中的能耗。
在泉州市鲤城荣辉机械厂采访时，该公司业务经理柯思聪向记者介绍演示了EVA鞋材磨粉机的功能。各种不同规格的边角料投放到入料口后，不到两分钟，就变成了大小均匀的颗粒。柯思聪告诉记者，这款机械是该公司负责人陈荣辉于2003年自主研发并持续改进的。
“当时，市场上针对EVA边角料的回收方式很陈旧，很多地方都是用火烧，散发出的烟雾让人睁不开眼睛。”柯思聪告诉记者，当时较为先进的回收机械是将边角料进行破碎、炼胶、造粒。虽然回收的效果比传统的火烧要好很多，但是工作效率低、耗电量大。
据柯思聪介绍，在看到了原有回收机械的不足后，多年来热衷于机械研究的陈荣辉就萌生了自主研发鞋材边角料回收机械的想法。“提出这个想法后，陈总自己都吓了一跳。因为这方面的技术当时在国内外都是空白，要研发就意味着要从无到有，摸着石头过河。”
柯思聪告诉记者，传统的回收机械之所以要把三道工序分开完成，也是考虑到技术操作上的可行性。把三道工序并作一道工序的确能节省人工、工时和用电量，但是在机械应用上却要面临很大的难题。“单就操作的温度来说，炼胶需要高温，而切片时则要求温度相对较低，这些要素要如何统一?这在很大程度上取决于机械的柔性控制。”
2003年，在经过长期的反复试验后，由陈荣辉研发的第一代EVA鞋材磨粉机正式问世。由于产品性能良好，上市后便在国内外打开了市场，部分运动鞋知名生产企业也成了荣辉公司的客户。
目前，这款机器已升级换代。柯思聪告诉记者，鞋材边角料用该机器进行回收处理后，不仅能实现100%的循环利用，提高废弃料的利用率， 而且回收处理后所研磨出来的粉末加入到EVA原料中还能增强鞋材的性能，使生产出来的鞋材质量更加优化。
来源：
