在2014年中国国际纺机展上，一家国外著名公司专家来到重庆金猫纺器公司的展台前，仔细看了该公司的展品，并向技术人员询问了有关产品的各项技术指标和重量后，他伸出大拇指，说：“你们开发的速度可以慢一点，也给我们留点吃饭时间。”虽是一句玩笑话，却也道出了这家公司的隐忧，这位专家来自瑞士布瑞克公司。
创新模式领跑发展新速度
上世纪80年代，国内生产纺织器材产品的企业有近30多家，经过30多年的市场洗礼，现在全国还剩不到10家。重庆金猫纺织器材公司创新发展模式，加快发展速度，逐步发展成全球生产钢领钢丝圈的最大企业。
新产品破除国外垄断局面
钢丝圈产品虽小，但品质要求很高，是所有机械加工件、专件、器材产品中，唯一既有几何尺寸精度和形位公差要求、而且单只重量只为4.1毫克，其技术含量高，制造难度大，是纺织器材难点产品。为此，金猫公司开始涉足国家规划中的重点鼓励和支持的科技项目，与重庆有关科研院所合作开展的钢丝圈产品“蓝宝石表面处理”新项目研制工作，采用先进的氧化成膜技术，替代传统的金属电镀工艺，改善和提高钢丝圈产品表面的耐磨性和自润滑效果，满足高锭速纺纱的需要。目前，蓝宝石钢丝圈新品国内市场占有率到30%以上，出口数量占产量的25%，打破了国外公司垄断国际市场的局面。
用新技术产品引导市场
为增强市场竞争力，重庆金猫公司钢丝圈制片采用高精度三联、四联轧机，一次性制片工艺，替代了原有传统的单机压扁模具拉拔工艺，大大提高了片材精度和光洁度，减少工序流程，缩短了生产周期，减少了用工，提高了产品的制成率。同时，一步法生产也大大降低了生产过程的质量隐患。在热处理方面，重庆金猫公司采用先进的罩式炉替代原有井式炉，采用进口的淬回火设备替代原有的振动炉，从而大大提高和改善了钢丝圈的热处理性能;采用多种新型表面处理技术，大大提升钢丝圈产品的自润滑和耐磨性能。
重庆金猫公司以合金钢、轴承钢等优质钢材代替，加之高精度数控车床、内外跑道磨床，上下平面研磨设备的投入使用，一改过去传统的加工工艺流程，生产出高精密钢领，各种误差均控制在0.01毫米以内。钢领的使用寿命由过去的一年左右，提高到3~5年。如此一来，国产钢丝圈和钢领在国内外市场上的份额稳步提高。用重庆金猫公司总经理杨崇明的话说，“盲目追求高新技术产品，只会带来短期效益，脚踏实做好产品，才是企业长远发展的根基”。
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