在滚滚的历史长河中，人们总结出这样一条规律：大凡新事物的成长总要经历检验、检验、再检验的过程，唯有通过实践生活的不断验证，才能让新事物被世人接受认可。这个道理，同样适用于我国的人造革合成革工业。
建国后，我国人造革合成革作为一种新兴的工业开始发展。时至今日，这个行业虽然早已过了“小荷才露尖尖角”的萌芽过程，但是人造革合成革工业的发展还处在不断探索的阶段。
成长中学会成熟
从起步到发展，从发展到探索，人造革合成革工业作为塑料行业成员之一，经历着特殊的“待遇”。
随着我国市场的发展，制鞋、家具、箱包、家装、汽车等行业成为消费市场中的热门领域，在这些领域中，人造革合成革材料化身为企业的“宠儿”，主要源于其自身优势和市场现状使然。如今，人造革合成革已经拥有几千家上游原料和下游产品的制造商，原材料的制造商通过不断提升改进压延法、涂刮法、流延法等工艺，不断研究PU树脂、色浆助剂等原料的数值配比，不断设计出颜色丰富和花纹多样的原材料，能够让人造革合成革无论是在质感、手感、还是在视觉审美方面都能与天然皮革相媲美。
另一方面，天然皮革资源面临渐渐紧缺的局面，其市场价格飞涨，而人造革合成革生产工艺的日臻醇熟、生产设备的更新换代，使得这种新型材料的市场价格远低于天然皮革，这令越来越多企业看到人造革合成革的优势，纷纷选择人造革合成革作为产品原材料，而天然皮革在市场中慢慢“失宠”。
有统计数据表明，人造革合成革的年产量和国际市场对需求量每年都有所增加。2005年我国人造革合成革产量约为16亿米，到2007年我国人造革合成革达到了20亿米，2009年达到了23.47亿米。全球人造革合成革需求量在2005年为25.51亿米，到了2010年就增长到了35.73亿米，五年间全球的市场需求量就增加了10.22亿米，这样的增长数据足以证明人造革合成革在市场中的重要性。尽管世界各国市场对人造革合成革材料依赖性在渐渐增强，但对其进口的贸易政策也随之 “勒紧”。例如，欧盟作为皮革制品最大进口市场之一，近期再次针对进口皮革产品的REACH法规进行了修订，该法规将皮革制品六价铬含量限制在3ppm。这一政策的修改，毫无疑问是间接地要求人造革合成革的制造企业，在转变生产方式、增加检测项目等方面不断下功夫。
欧盟的皮革进口贸易政策仅仅是整个国际市场的一个缩影，而我国人造革合成革制造企业必须遵循优胜劣汰的原则。提高生产技术标准、转变生产模式，将高效益、高质量、高产出、低污染、低消耗、低投入等作为企业不断追求的生产目标。
探索中有所成就
在人造革合成革行业中，每一个企业都会面对“效益第一环保先行”的矛盾，如何在激烈的市场竞争中寻找到经济效益与绿色环保的最佳契合点，是每一个企业一直探索的目标。那么，如今水性合成革的出现是人造革合成革行业的一大突破。
要了解水性合成革的优势，就需要通过对比传统合成革来知道它“新”在何处。传统合成革多采用溶剂型树脂生产，这种溶剂在回收时需要耗费大量水电气、人力及土地在回收装置中操作，增加了二次污染的可能;而水性合成革在生产过程中就减少了废气、废水的排放，在回收时也避免了“三废”的再次出现。在性能方面，水性合成革的耐水性、耐溶剂性、耐磨性、耐刮性、耐皱折性都优于溶剂型树脂制成的合成革，并且透湿、透气性能以及手感更接近真皮。
在2014年第五届中国(上海)国际合成革展览会上丽水鑫科生态合成革研究院院长谢镇铭带着大量的生态合成革新材料、新工艺出现在展会上。谢镇铭表示，水性合成革不仅在性能上能达到国际环保标准，在物理性能上也优于油性合成革。
即使人造革合成革行业出现了水性聚氨酯合成革，但这个行业对环保生产工艺和环保材料的探索始终没有停歇。随着行业管理的规范、生产工艺的进步，已经降低了企业的生产成本、减少了能源的消耗，产品也基本满足环保要求。然而，人造革合成革产品若要彻底颠覆成本高、污染高、能耗高的问题，还有很长的路要走。
人造革合成革行业的成长，需要这个行业内的每一个企业为之努力，只有坚持积极研发环保设备、生产节能环保产品、加快产业升级步伐，才能让产品的环保质量更高，满足整个消费市场的需求。2015年第六届中国(上海)国际人造革合成革工业展览会也将继往开来，带着“探索行业新目标、展示行业新风范”的责任感，在2015年4月14日如约亮相，敬请大家关注!
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