第八批《中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》在2014威士邦全国印染行业节能环保年会上发布。
据介绍，环保重压、染化料等原材料价格上涨、劳动力成本上升、品牌创新能力不强和融资难等难题，在今年纺织印染行业又呈集中暴发之势，全力推进企业节能减排、降低资源消耗，成为相关企业应对生存与可持续发展的重要途径。
因此坚定不移地推进印染行业技术创新一直是中国印染行业协会的工作重点之一。
中国印染行业协会自2014年初征集第八批《中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》以来，各有关单位积极申报。经过业内专家初评、复评，评选出27项先进技术入选第八批《中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》。
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喷气纺可以纺制30-7.4tex(20-80英支)的纱线，适用于化纤与棉的纯纺及混纺。因喷气纺的特殊成纱机理，喷气纱的结构、性能与环锭纱有明显的差异，其产品具有独特的风格。
喷气纺纱及其产品的特点：
1、纺纱速度高。喷气纺采用空气加捻，无高速回转机件(如环纺中的钢丝圈)，实现了高速纺纱，纺纱速度可达120-300米/分，每头产量相当于每锭环纺的10-15倍。
2、工艺流程短。喷气纺较环锭纺少了粗纱、筒子2道工序，节约厂房面积30%左右。与环锭纱比较，万锭用工90人，减少约60%，机物料消耗比环锭纺低约30%，平时维修费用及维修工作量也减少。
3、产品质量好，有特色。喷气纱质量的综合评价较好，除了成纱强力比环锭纺低5-20%以外，其它质量指标均优于环锭纱。喷气纱的物理特性如条干CV值，粗细节和纱疵均优于环锭纱。3mm以上毛羽较环锭纱少，虽成纱强力较低，但强力不匀率较环锭纱为低。适用于剑杆织机和喷气织机等新型织机的织造，可提高织机生产效率2%以上。
喷气纺的品质除了与环锭纱类似以外，还有其独特性，喷气纱摩擦系数较大，纱线具有方向性，其摩擦性能也具有方向性。耐磨性能优于环锭纱，但手感较硬。
喷气纺附加一些装置，还可以开发一些特殊品种的纱线，如花色纱、包芯纱、混合纱等。
4、品种适应广。喷气纱既能做针织产品，又能做机织产品，品种适应广。应用比较多的有：针织T恤产品，布面匀整丰满，无歪斜、条影少，条干疵点少，抗起球，凉爽透气，立体感强;床上用品，利用喷气纱条干好、硬挺的特点，可以获得布面匀整、手感厚实、挺括透气性好的效果;休闲类产品，如：双面休闲装、运动装等。
根据喷气纱的特点，还可开发独特风格的产品。如利用喷气织物的硬挺，粗糙等特点，将其加工成仿麻类织物，以及绉织物，仿毛产品等。
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