鉴于丝绸精练、染色车间高温高湿，而真丝绸精练用的油酸皂及染整过程中在丝绸上施加的某些添加剂，如增塑剂、油剂、色素等在适当的湿热条件下会引起发霉，日本丝绸印染厂的防霉措施有：
将蚕丝纤维乙酰化和氰乙基化，使之不能成为霉菌的饲料。真丝绸氰乙基化的方法是：浸渍氢氧化钠或氰化钠0.1%～1%水溶液，或用气相法与丙烯腈反应。这种技术是通过化学反应，在蚕丝纤维上接上具有抗菌性的基团，使蚕丝纤维获得永久性的抗菌效果。但此法对于抗菌基团有较高的要求，mR技术也比较复杂，所以目前应用还不很广泛。
将壳聚糖配制成一定浓度的醋酸溶液即为抗菌整理剂，采取两浸两轧法(轧余率100)对蚕丝非织造布进行整理。整理后蚕丝非织造布对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌有较明显的抗菌性，对白色念球菌的抗菌性较低;耐洗涤性良好，不用另加交联剂，从而避免了因交联剂的加入对非织造布手感的影响。壳聚糖的抗菌机理主要是壳聚糖分子中季铵化的氨基阳离子能吸附细菌，它可与细菌细胞壁表面的阴离子相结合，阻碍细菌生长合成，使之变性;同时壳聚糖分子链上的葡萄苷键断裂，阻止了细菌细胞壁内外物质的传递，从而损坏了细菌的代谢、呼吸和物质运输功能，使其失去生存条件，导致细菌内部组织外露而死亡。
资料报道，可用铜化合物和含硫还原剂反应制备抗菌导电真丝纤维，制备过程为：真丝纤维一铜化合物一含硫还原剂处理一结晶一抗菌导电纤维。经X射线衍射扫描电镜分析证明：真丝纤维表面覆盖着连续均匀分布的CuS抗菌导电层。研究结果表明：经处理后的真丝纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念球菌的抑菌率达98%，而且经2O次洗涤后，织物仍有很高的抑菌率，这是因为丝纤维上牢固结合着一定量的铜化合物，经原子分光光度仪测试，纤维上铜离子浓度为3.13×10-4mol/g;体积比电阻PV由9.2×109Ω·cm下降到57.6Ω·cm，而且耐洗性良好，经20次洗涤后PV增加不大，仍为同一数量级。因此，按此方法制备的真丝纤维，不仅具有优良的抗菌性，还具有良好的导电性。
用单宁酸处理的丝素蛋白纤维在银(I)水溶液以及锌(Ⅱ)、铜(Ⅱ)、镍(II)氨络合物的溶液中反应制备金属络合化丝素蛋白纤维，对黄色葡萄球菌和克雷氏菌有较强的杀菌效果。其制备方法为：
丝素蛋白纤维的制备：从家蚕鲜茧中除去蛹，把茧层放在干燥器里干燥后，用0.5%(质量浓度，下同)的丝光皂溶液精炼。再放人浓度为0.05%的Na2CO3。溶液中浸渍10min，取出后用蒸馏水清洗干净，干燥后，在乙醚中经48h抽出蜡状物得到纯丝素蛋白。
丝素蛋白纤维单宁酸处理：丝素蛋白与4.76的丹宁酸溶液以浴比为100：1，在溶液温度为7O℃的条件下，浸渍2h。取出丝素蛋白纤维进行干燥。丝素蛋白纤维对单宁酸的吸附率为25.14%。
金属络合物引入丝素蛋白纤维用Cu(NO3)2·H2O，AgNO3，Ni(NO3)2·6H2O，Zn(NO3)2·6H2O制备各种不同的0.02M的水溶液和0.02M的金属络合物溶液。再根据溶液的离子浓度加入相应的KNO3，加入量为对应0.1M加2M的KNO3。单宁酸处理丝素蛋白纤维在浴比100：1，温度为25℃的上面溶液中浸渍。振荡24h后，用蒸馏水、甲醇洗净后进行真空干燥。实验结果表明，未处理的丝素蛋白纤维在铜(Ⅱ)、锌(Ⅱ)、镍(Ⅱ)氨络合物的水溶液中反应，得到平面型的金属丝素蛋白络合物没有抗菌性;用单宁酸处理过的丝素蛋白纤维在低pH值的的银(I)水溶液中浸渍得到的络合固定化纤维，虽金属离子的引入量低，但显示出对黄色葡萄状球菌和克雷氏菌具有强的杀菌性;用单宁酸处理过的丝素蛋白纤维，在铜(Ⅱ)、锌(Ⅱ)、镍(1I)氨络合物的水溶液中制备的金属络合纤维，由于生成平面型金属单宁酸络合物与丝素蛋白纤维牢固结合，对黄色葡萄状球菌和克雷氏菌具有强的杀菌性。资料介绍，用单宁酸处理过的真丝织物对Ag有较高的吸收量，且形成异常稳定的真丝～单宁酸一Ag络合物，显示出很好的抗菌性。
蚕丝纤维在染料溶液中浸渍，染料分子通过氢键、偶极力、色散力等分子间力吸附于纤维上，再在含铜(Ⅱ)离子的溶液中固色，染料由于铜(Ⅱ)离子的配位而固着，洗涤干燥后，制备出功能性蚕丝纤维和织物，有优良的抗菌性能，这是染料分子协同作用的结果，洗涤50次后仍保持良好的抗菌性，可以达到实用的要求。
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