说到底就是质量不过关，有人说是棉种问题，有人说是后段加工技术的问题等等。这是一个老话题，曾有多少人为此奋笔疾书，这又是一个新话题，毕竟我国机采棉属于起步阶段，随着人们逐步深入的了解，覆盖在机采棉身上的那层帐纱渐渐被掀开，使它逐渐露出了真相。
最近，一位行业人士表态说：“国内机采棉应该称作机采的棉花”，这话听起来有些拗口，却点在了要害上。目前国内机采棉几乎全部使用手摘棉的棉种，按照机采特定的行距、株距要求播种，生长期间也是手摘棉的管理模式，只有最后采收时使用机械作业。而国外是从专业的育种、田间生产管理直到最后采收作业，都有一套专门为机采棉量身定做的规范要求。我国从国外进口先进的采棉机，可是采收的棉花在质量上还是与其有较大差距，这就不是机器设备的原因，而是棉种的问题了，截至目前国家也未审定一个适合机械化采收的棉花品种。
中国农业科学院棉花研究所的一位专家向中国棉花网记者表示，机采棉种和手摘棉种的研发方向有较大区别。一是机采棉种要求棉花结铃、吐絮要保持高度一致，手摘棉种则是尽力延长结铃、吐絮时间;二是机采棉种要求棉花结铃、吐絮部位集中在棉株中部以上，不能太靠下部，否则机采时会受到地膜干扰，手摘棉种则要求棉花立体结铃，提高产量;三是机采棉种要求棉花结铃吐絮部位集中，便于机采，手摘棉种则要求棉株更多向四周生枝结铃。四是为了应对后期多道清杂工序，机采棉种要求棉花纤维的长度、强度等指标均高于手摘棉种。
由此可见，简单的将手摘棉种按照机采模式播种，这种换汤不换药的做法势必影响到棉花质量。纵使后段加工设备、技术再先进，与掩耳盗铃又有何不同!
一面是我国相对落后的机采棉种的研发，另一面却是机采棉迅猛发展的形势。一位棉花专业人士曾在两年前对北疆各大师团进行调研，当时机采棉的比例为五师90%，六师50%，七师50%，八师89%，而2014年的比例增加至五师90%，六师85%，七师90%，八师90%以上，基本上可以说除了地头、角落之外，北疆所有兵团已经实现了完全机采作业。值得注意的是北疆地方上机采的推广和普及也在加速。从两年前对田间种植的株距、行距采样调查来看，机采率不会超过30%，而到了2014年，北疆地方机采比率已经超过了60%。虽然南疆地方目前机采比率仍然仅为北疆的一半，但是考虑到种植成本的巨大差异，机采趋势已势不可挡。
这一矛一盾已然箭在弦上，如何解决!我国著名棉花遗传育种家喻树迅表示，现在内地棉纺企业对新疆机采棉质量有看法，认为杂质多和品质下降，这很正常，因为新疆发展机采棉也就是最近5年的事情，而美国、澳大利亚发展机采棉有100多年了。当前，新疆建立适合高产国情的新型机采棉技术体系迫在眉睫。科研人员要重点在两方面攻关：一是要在新品种选育上下功夫，要选育高产、高品质和新品种，以降低机采损耗;二是要在清花设备和技术上下功夫，降低杂质对棉花品质的损害。
可见机采棉质量管控是一整套流程体系，主次矛盾都要解决好。首先，吸收、引进国外先进技术，制造出真正适合国内棉花采收作业的采棉机;其次，不但要改进轧花工序，使之更加适合加工机采棉，而且适当减少皮清工序，对纺织企业来说，棉花纤维、长度、强度等指标重要性远远高于皮棉含杂量指标;再次，加大纺企工艺的改进和经验的积累，购置处理机采棉的相关配套设备;最后，完善棉花目标价格补贴体制，进一步发挥市场作用，促进竞争及优质优价格局的形成。
从试验研究—示范—技术成熟—大面积应用，一般需时10年的规律来看，我国机采棉种还有一段很长的路要走。棉种问题作为关键因素，又不是一朝一夕能解决的事情，如何集中优势科研技术攻克难关，不仅研发出优质机采棉种，同时改进后段各道工序及技术，着实考验着各相关科研单位的智慧，同时也是快速提升我国机采棉质量的一条必经之路。
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